铝合金条板吊顶.docxVIP

铝合金条板吊顶方案 .1 材料准备及要求 1）伸缩式吊杆和角钢或圆钢吊杆，按其荷载大小分为上人和不上人两种。 2）使用的龙骨骨架和吊杆准备齐，并满足设计要求。 3）零配件：有吊杆、花篮螺丝、设钉、自攻螺丝、膨胀螺丝等。 4）按设计要求可选用的铝合金罩面板、收口条，其材料的品种、规格、质量应符合设计要求。 .2 主要施工工具 电锯、无齿锯、手锯、手枪钻、螺丝刀、方尺、钢尺、钢水平尺。 .3 施工作业的相关条件 1）施工作业所用的材料准备好，特别是吊顶用的吊杆要提前焊接好。 2）安装完成顶棚的各种管线、设备及通风道，消防报警、消防喷淋系统施工完毕，并办理完交接和隐检手续。管道系统要试水、打压完成。 3）提前完成吊顶的排板施工大样图，确定好通风口及各种露明孔口位置。 4）顶棚安装罩面板前必须完成墙面、地面的湿作业分项工程。特别注意在安装边龙骨前 必须完成墙面的找平（包括墙面腻子或墙面砖等） 。 5）准备好施工的操作平台架子或可移动架子。 6）在铝合金吊顶大面积施工前， 必须做样板间或样板段， 对顶棚的起拱、 灯槽、通风口、窗口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经鉴定合格后方可大面积施工。 .4 施工工艺 （ 1）工艺流程： 弹线 → 安装吊筋 →安装龙骨 → 隐检 → 安装铝扣条 →饰面清理 吊顶水电管线安装 （ 2）技术措施： 1）弹线：根据楼层标高 50 水平控制线，按照设计标高，沿墙顶四周，弹出顶棚标高水平 线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分档位置线。 2）安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安 装预先加工好的吊筋，吊筋安装用 φ8膨胀螺钉固定在顶棚上。吊筋选用 φ6圆钢，吊筋间 距控制在 1200mm-1500mm 范围内。或者采用简易伸缩吊杆，这种吊杆为两根 φ6圆钢，并 用弹簧钢片连起来，顶端同样用 L30′3 角钢与钢筋焊接后用 φ8的膨胀螺栓固定在结构上。 3）安装主龙骨：主龙骨选用 UC38 轻钢龙骨，间距控制在 900mm ~1200 mm 范围内。安装 时采用与主龙骨配套的吊挂件与吊筋连接。 4）安装边龙骨：按装配后的天花净高要求和标高控制线，在墙四周预埋防腐木楔并用圆钉 固定 25′25 烤漆龙骨，圆钉间距不大于 300 mm；或者采用钢钉固定， 其间距不得大于 300mm。 要求边龙骨安装前墙面抹灰、刮腻子找平后进行。 5）安装次龙骨：根据铝扣板的规格尺寸（ 300×300×6 mm 或 500×500×8mm 等），安装三角 次龙骨，三角龙骨通过吊挂件，吊挂在主龙骨上。当次龙骨长度需多根延续接长时，用次 龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时，将相对端头相连接，并先拉线控制纵横标高调直后固 定。 6）安装铝扣板：顶棚铝扣板（ 300×300×6 mm、 500×500×8mm 等），铝扣板安装时在装配 面积的中间位置垂直三角龙骨拉同一条基准线，对齐基准线后向两边安装。安装时，严禁 野蛮装卸，必须顺着翻边部位顺序轻压，将方板两边完全卡进龙骨后，再推紧。或者采用 自攻螺丝直接固定在次龙骨上，自攻螺丝间距 200mm～ 300mm。安装示意图 3-4-11： 7）清理：铝扣板安装完后，需用布把板面全部擦试干净，不得有污物及手印等。 .5 质量验收标准 （ 1）基本项目 1）铝合金装饰吊顶板工程所用材料的品种、规格颜色以及基层构造、固定方法等应符合设 计要求。 2）铝合金装饰吊顶板与龙骨的连接应紧密，表面应平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角、 锤伤、划痕等缺陷。 3）灯饰、通风口、检查孔等，应与吊顶协调配合，除设计上充分注意，施工时也应注意其 收口的质量要求。对于大型的灯饰和风口篦子的悬吊系统，应与轻质铝合金吊顶系统分开。 4）在风口、检查孔与墙面或柱面交接部位，面板要做好封口处理，不得露白槎。常采用的 方法是用相同色泽的角铝封口。在检查口部位，因涉及两面收口，所以需要两根角铝背靠 背用拉铆钉固定，然后按预留口的尺寸围成框子。 （ 2）铝合金装饰吊顶板安装的允许偏差和检验方法：见附图 3-4-12 .6 成品保护措施 1）铝扣板存放在库房内，地面要平整，室内清洁、通风、干燥、底部应防枕木垫平，严禁与酸、碱、盐类物质接触。应与热源隔开，避免受热变形。 2）安装时应注意不要将表面的面层膜损坏，或表面划痕。操作时应带好手套轻轻将板卡入龙骨槽内，或者用自攻螺丝固定。 3）安装完成后严禁其他非专业施工人员随意拆除，在其他专业施工时应注意不要撞击吊顶。 4）施工完成后将房间封闭，需要施工时有专人进行看管。 5）设备管道等不得与吊顶杆接触。 .7 施工时注意的质量问题 1）吊顶不平原因分析： 1）水平线控制不好，是吊顶不平的主要原因，主要是两方面：一是防线时控制不好；二是 龙骨未拉线