基础焊接工艺(方案).ppt

其它用途 冶炼难熔金属 军事用途 在炮弹导弹弹头一但装进铝热剂成分,可极大地提高杀伤力。 在前苏联科学家编写的《火箭炮》一书中,谈到火箭炮弹头装药就有铝热剂的成分。 在中国人民革命军事博物馆里,展品中就有美军的钢盔、卡宾枪、被烧熔在一起,除了火箭弹以外,其它炸弹没有如此大的能量。 0.0 * 选择焊接方法 自行车车架 钢窗 家用液化气罐主缝 自行车圈 电子线路板 锅炉壳体 钢轨对接 不锈钢储罐 硬钎焊(盐浴) 硬钎焊、对焊、电弧焊 缝焊 缝焊外边、闪光对焊 软钎焊 埋弧焊、电渣焊 闪光对焊、铝热焊 等离子弧焊接、氩弧焊 0.0 * 四、金属材料的焊接性 焊接性概念 设定相同(焊接方法、材料、参数、结构) 易焊、难焊:获得优质焊接接头的难易程度 焊接性并非一定 焊接方法、焊接材料、焊接工艺 评定方法 工艺焊接性:出现工艺缺陷的倾向 使用焊接性:使用中的可靠性(力学、特殊性能要求) 0.0 * 钢材焊接性的估算 碳当量计算公式 计算结果 0.4% :良好 0.4% ~ 0.6% :相对较差 0.6% :焊接性不好 0.0 * 小型抗裂实验法 0.0 * 碳钢焊接 低碳钢(C% 0.25%) 焊接性好、淬硬倾向小、无需特别处理 大于50mm多层焊接-应力、变形开裂 焊条电弧焊、埋弧焊、电渣焊、气体保护焊电阻焊 保证焊接接头与母材等强度 焊条:E4313(J421) E4303(J422) E4315(J427)等 埋弧焊丝/焊剂:H08A(H08MnA) / 431 0.0 * 碳钢焊接 中碳钢:C% = (0.25% ~ 0.6%) 焊接性变差、淬硬倾向变大 工艺特点: 容易开裂:冷裂纹、热裂纹 必须预热,减小工件各个部分的温差 细焊条、小电流、开坡口多层焊接 焊条电弧焊、电渣焊(厚件) 选择抗裂能力较强的低氢型焊条、等强度 焊条:E5016(J506)、 E6015-D1(J607) 0.0 * 合金钢焊接 合金结构钢焊接件较少 工艺与中碳钢近似 低合金结构钢焊接工艺特点 热影响区的淬硬倾向:合金含量大小 焊接接头的裂纹倾向: 冷裂纹倾向大小:含氢量、淬硬程度、应力 热裂纹倾向不大(我国合金都含Mn) 强度级别决定工艺 低:同低碳钢 低温大厚度高刚度构件:大电流、慢速、低氢焊条、退火 高:焊前预热、焊后先消氢处理,再退火处理 0.0 * 铸铁补焊 铸铁焊接性很差,只能进行补焊 焊接特点 焊缝易形成白口、难以切削加工 易开裂、易产生气孔 流动性好,只能进行平焊 热焊法(600~700): 防止开裂,补焊后可切削加工 冷焊法(450以下) 0.0 * 非铁金属及其合金的焊接 铜及铜合金 困难 导热性太好,容易焊不透 易氧化、易开裂、易形成气孔 电阻很小,难以采用电阻焊 铜合金比纯铜更难焊接 氩弧焊(紫铜、青铜) 气焊(黄铜)、碳弧焊、钎焊 0.0 * 非铁金属及其合金的焊接 铝及铝合金 也比较困难 极易氧化、Al2O3阻碍金属熔和、易夹渣 导热性较好,需预热、使用大功率热源 容易产生气孔(易吸收H2) 高温下强度塑性很低,焊缝塌陷 氩弧焊、气焊、点焊、缝焊、钎焊 0.0 * 选择焊接方法-圆筒低压容器 Q235钢板20mm批量生产 埋弧自动焊 20钢板2mm批量生产 缝焊 45钢板6mm单件生产 焊条电弧焊 紫铜板4mm单件生产 氩弧焊 铝合金板20mm单件生产 氩弧焊 不锈钢板10mm小批生产 氩弧焊 0.0 * 讨论焊接工艺问题 如图铸件补焊后还是开裂,怎么样补焊才能既不开裂,又能切削加工? 0.0 * 五、焊接结构设计 焊接结构件材料的选择 应选碳当量小于0.4的金属材料 优选强度等级低的低合金结构钢 优选镇静钢(脱氧完全) 异种金属间焊接 以焊接性较差的金属材料设计焊接工艺 各种金属材料的焊接性能可查表 0.0 * 埋弧焊特点 大电流(1000A)、生产率高 焊接质量高且稳定 节约金属 热量集中、可无坡口、无焊条头、飞溅少 改善劳动条件 无弧光、烟雾 自动化程度高 工艺装备复杂,适合批量生产 0.0 * 焊丝与焊剂 焊丝焊剂决定焊缝化学成分、力学性能 熔炼焊剂、陶质焊剂 0.0 * 埋弧焊工艺 仔细下料、准备(清理)坡口、装配 引弧板与引出板-焊后去掉 0.0 * 防止烧穿-焊剂垫、垫板 0.0 * 环缝焊接 0.0 * 3、气体保护焊-氩弧焊 0.0 * 气体保护焊-CO2保护焊 0.0 * 4、等离子弧焊接与切割 电弧压缩 机械压缩 热压缩 电磁收缩 中心区域温度极高 16000K 焊接/切割熔点很高的金属 不锈钢 钛、钨 0.0 * 5、焊接自动化 数控轨迹控制 焊接质量监控 0.0 * 焊接机器人 焊接机器人演示 0.0 * 用电弧焊焊接钢板的问题 如图拼焊一张大钢板 焊缝布置合理吗? 如何改进? 对称,错开 如

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