地下室底板施工专项方案.pdfVIP

地下室底板施工专项方案 概述 地下室底板主楼部分厚度 800mm，挡土墙下设置暗梁拉通，暗梁高 800mm，抗 水板厚 300mm，基础平板下柱墩高 600mm，挡土墙下纵横地梁拉通，暗梁高 800mm， 与底板面平， C30 混凝土，抗渗等级 P8。今后在底板上车库部分铺浇 220mm 1:6 焦渣混凝土穿放管道，上面采用 6@200双向钢筋网，厚 80mmC25浇 细石混凝土 压实收光。主楼部分（储藏用房）采用 800mm高素土夯实， 100mm厚 C15混凝土压 实整平， 20mm1:2水泥砂浆抹面压光。 钢筋加工与绑扎 本工程场地不够宽畅，钢筋按进度计划和料单分批进场，在现场指定场地加工制 作成型。 钢筋按计划进场后，按 ISO9002 标准相应条目要求分类堆放，并做好标识，钢筋 待抽检试验合格后，方可用于本工程中。钢筋按绑扎先后顺序落实加工，并分类堆放 整齐、取用。 底板主楼部分厚度为 800mm， 18 钢筋 @140双层双向。 车库部分抗水板厚 300mm, 16@200双层双向。为防止施工作业人员把上层钢筋踩弯变形，确保上层钢筋的保护 层厚度，需采用 18 钢筋支架支撑底板上、下皮钢筋。（ 800 厚板钢筋支架的制作方 法及间距详见下图） 300 厚抗水板的钢筋支撑用 16 钢筋做成如下马凳，间距 @=1000mm, 柱插筋在基础和地梁内的箍筋不得漏扎，墙板竖向钢筋绑扎至设计高度减保护层 厚度。所有钢筋搭接和锚固长度必须满足设计要求和规范规定。钢筋绑扎完成后，必 须按结构设计说明中的规定垫好不同部位厚度的钢筋保护层垫块。钢筋保护层垫块要 先用与混凝土同标号的水泥砂浆做好，墙板、柱垫块必须预埋钢丝，用以固定在钢筋 上。 钢筋下料长度应通过具体翻样后计算下料，应充分考虑各种结构受力部位的钢筋 布置及上下位置等因素，以免造成钢筋绑扎困难。受力钢筋的交错排布以图纸为依据， 技术负责人必须对此向班组长做技术交底。钢筋绑扎必须规范，扎丝一律朝内，焊接 必须根据钢筋规格、气温条件和焊接方法选择合适的焊接工艺和参数，焊接长度和钢 筋中线对正等必须按施工规程要求施工。 钢筋必须经自检和专检，方可进行隐验。在钢筋的自检和专检中，认真检查受力 钢筋规格、数量、位置是否正确，墙板的钢筋网片间距和柱箍是否有误，各结构的有 效高度是否符合设计意图，钢筋的保护层垫块固定是否可靠及厚度是否正确等。 钢筋施工除必须符合常规的施工规程要求外，根据本工程特点，应特别注意 : (1) 外墙板钢筋保护层厚度必须严格按设计要求， 不得超厚，同时应控制钢筋间距， 以免外墙混凝土出现收缩裂缝。 (2) 基础底板施工时柱子插筋的留置。 留置高度以满足搭接要求即可， 留置方法 :1) 柱筋插入范围的承台（或底板）钢筋网片交叉点一律点焊牢固。 2) 柱筋在底板下皮筋 绑扎且交叉点点焊完成后挂线锤定位，套下层定位箍筋。定位箍筋与已点焊的下皮筋 点焊固定并将箍筋弯钩焊接封闭。 3) 底板上皮筋绑扎完后，同样将柱范围的钢筋网片 交叉一律点时牢固。然后再次挂线校正位置，套柱子上层定位箍。上部柱筋采用绑扎 时，要求定位箍将柱筋收进一个柱筋直径； 上部柱筋采用对焊时， 定位箍将柱收进 10mm； 将定拉箍与已点焊的上皮筋点焊固定并将箍筋弯钩焊接封闭。 4) 在柱插筋上端，设一 封闭焊接的定位箍。 模板工程 本工程采用承台、 墙下地梁拉结的筏板式基础， 底板厚 800～300mm，暗梁跟板平， 承台均下翻。下翻的基础地梁、承台