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卷烟生产流程及相关检验要求 制丝生产线工艺流程 制丝的基本任务,是将烟片和烟梗按照配方设计要求加工 成符合烟支卷制工艺标准的烟丝,以供卷烟使用。在卷烟制 造过程中,制丝工艺的工序多,流程长,加工方法繁杂,工 艺要求高。烟丝的质量,对卷烟的感官质量影响很大;烟丝 的填充能力与制丝加工过程中的损耗,基本决定了卷烟单箱 消耗烟叶量,甚至影响到其他材料的消耗量。因此,制丝工 艺在卷烟加工工艺中,占有极其重要的地位。 烟丝工艺指标 「检查点 项目 单位 指标 填充值 纯净度 3%%%%% ≥99.5 整丝率 ≥80.0 叶丝干燥后 碎丝率 3.0 含水率标准偏差 0.17 含水率允差 +0.5 填充值 cm/g ≥3.6 纯净度 ≥99.5 整丝率 80.0 加香后 碎丝率 % ≤3.0 含水率标准偏差% 0.17 含水率允差 +0.5 制丝工艺流程图 备料 喂 切叶丝 开箱 筛分 走量喂 筛分 切片 加料 加香 公散回 叶吧 剔除 筛分 降计 ▲流垦控制 ●温度检测仪 一般工序 O水分检测仪 金属检测器 关键工序 步骤1:备料 工艺要求: 烟箱无严重破损,箱内无霉变、异味、污染和未经杀 虫处理的烟片。 烟箱重量和外形符合工艺规定的要求 向系统录入烟箱地区、等级、批次、时间、重量、托 盘条码等信息完整、准确 步骤1:备料 工艺及设备: 步骤2:开箱 工艺要求: 开箱过程中应验看