零件加工工艺过程(最新版-修订).pdfVIP

第 4 章 工艺规程设计 重点、难点：定位基准的选择；工艺路线的拟定；工艺尺寸链；保证装配精度的方法 机械加工的目的是将毛坯加工成符合产品要求的零件。通常，毛坯需要经过若干工序才能转化为符合 产品要求的零件。一个相同结构相同要求的机器零件，可以采用几种不同的工艺过程完成，但其中总有一 种工艺过程在某一特定条件下是最经济、最合理的。 在现有的生产条件下，如何采用经济有效的加工方法，合理地安排加工工艺路线以获得符合产品要求 的零件，这是本章所要解决的重点。 4 ．1 基本概念 一、基本概念 1、生产过程：从原材料或半成品到成品制造出来的各有关劳动过程的总和称为工厂的生产过程。 一台产品的生产过程包括的内容有： 　　1）原材料（或半成品、元器件、标准件、工具、工装、设备）的购置、运输、检验、保管； 2 ）生产准备工作：如编制工艺文件，专用工装及设备的设计与制造等；? 　　3 ）毛坯制造；? 　　4 ）零件的机械加工及热处理； 　　5 ）产品装配与调试、性能试验以及产品的包装、发运等工作。 　 　　提示： 生产过程往往由许多工厂或工厂的许多车间联合完成，这有利于专业化生产，提高生产率、保证产品 质量、降低生产成本。 2、工艺过程：在生产过程中凡直接改变生产对象的尺寸、形状、性能(包括物理性能、化学性能、机 械性能等) 以及相对位置关系的过程，统称为工艺过程。 工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程，本门课程只研究机械加工 工艺过程和装配工艺过程；铸造、锻造、冲压、焊接、热处理等工艺过程是《材料成型技术》课程的研究 对象。 二、 机械加工工艺过程 (一) 定义： 用机械加工的方法直接改变毛坯形状、尺寸和机械性能等，使之变为合格零件的过程， 称为机械加工工艺过程，又称工艺路线或工艺流程。 1 (二)机械加工工艺过程的组成 机械加工工艺过程由若干个按一定顺序排列的工序组成。 机加工工艺过程组成 1）工序 指一个（或一组）工人在一个工作地点（如一台机床或一个钳工台），对一个（或同时对 几个）工件连续完成的那部分工艺过程，称为工序。 它包括在这个工件上连续进行的直到转向加工下一个工件为止的全部动作。??区分工序的主要依据是： 工作地点固定和工作连续。 工序是组成工艺过程的基本单元，也是制定生产计划、进行经济核算的基本单元。工序又可细分为安 装、工位、工步、走刀等组成部分。 阶梯轴加工工艺过程 工序号 工序内容 设备 1 铣端面，打中心孔 铣端面打中心孔机床 2 车大外圆及倒角 车床 3 车小外圆及倒角 车床 4 铣键槽 铣床 5 去毛刺 钳工台 2 ）安 工件加工前，使其在机床或夹具中相对刀具占据正确位置并给予固定的过程，称为装夹。（ 夹包括定位和夹紧两过程） 安装是指工件通过一次装夹后所完成的那一部分工序。 例如：上图中的第 1 道工序，若对工件的两端连续进行车端面、钻中心孔，就需要两次安装（分别进 行加工），每次安装有两个工步（车端面和钻中心孔）。 3 ）工位 工位是指在一次装夹中，工件在机床上所占的每个位置上所完成那一部分工序。 下图为在三轴钻床上利用回转工作台，按四个工位连续完成每个工件的装夹、钻孔、扩孔和铰孔。 2 多工位连续加工 采用多工位加工，可提高生产率和保证被加工表面的相互位置精度。 4 ）工步 当加工表面、切削刀具、切削速度和进给量都不变的情况下所完成的那