主体结构工程施工方案。.docxVIP

主体结构工程施工 一、上部主体结构工程概况 本工程上部主体结构包括一区（33 层塔楼）、二区（3 层裙楼）。 一区主体结构到机房层150m，共31 层，框架-筒体结构，由16 根钢筋混凝土圆柱和筒体构成。结构外形呈“四方弧形”，塔楼顶部为钢结构。首层层高8.5m，板厚180mm；二层7.3m 高，以上层高4.25m，板厚110mm。 二区为裙楼，3 层框架结构，首层层高8.5m，板厚150mm；二层层高7.3m、三层4.25m，板厚110mm，总高度23.05m。 本工程塔楼钢筋混凝土墙体厚度分别为550 mm、500 mm、450 mm、400 mm、350 mm、300 mm、250 mm；塔楼有16 根圆形钢筋混凝土柱；结构混凝土标号为C35～C60 等不同标号。 二、钢筋工程施工 本工程钢筋工程所含工艺复杂，为了加快施工进度，本工程地上结构部分水平方向直径大于16mm 钢筋连接采用直螺纹连接或闪光对焊；竖向钢筋直径大于16mm 采用直螺纹连接或电渣压力焊技术。直径小于16mm 的钢筋采用搭接绑扎，钢筋搭接部位及搭接长度必须满足设计及规范要求。 （一）钢筋加工场地 根据总平面布置，地下室施工完毕后，将钢筋加工房布置到现场，具体布置详见《上部结构施工阶段现场总平面布置图》。 （二）钢筋的运输方式 上部主体结构施工过程中钢筋制作主要在场内完成，采用一台塔吊将钢筋吊运至工作面上，局部塔吊不方便吊转位置采用人工转运办法。水平地上结构钢筋由塔吊直接将钢筋吊至施工楼层进行绑扎。 （三）钢筋工程工艺流程图 A、钢筋电渣压力焊（竖向构件钢筋连接）： C、钢筋闪光对焊： （四）钢筋配料 钢筋加工前，技术员需根据设计图纸、规范要求及钢筋配料，填写钢筋配料单，钢筋配料需按以下原则进行： 1、筋配料必需认真熟悉设计图纸，了解钢筋的锚固长度、搭接长度、保护层厚度等参数。 2、 配料时，需充分考虑梁板墙等各结构构件之间的关系，以便控制钢筋翻样的长度，避免构件尺寸超大或出现露筋情况。 3、 钢筋配料时，钢筋的连接方式按以下原则进行： （1）竖向构件钢筋直径大于或等于φ16 时，采用电渣压力焊或直螺纹连接，小于φ16 时，宜采用搭接连接； （2）水平构件钢筋直径大于或等于φ16 时，以闪光对焊或直螺纹为主，小于φ16 时，宜采用搭接连接； （3）、钢筋放样时应注意箍筋的135°弯钩及平直部分10d 长度。 （4）、钢筋放样时，特别应注意砖墙拉结筋的长度及端头的弯钩。 （五）钢筋加工 1、钢筋加工包括对钢筋进行切断、弯曲等。 2、钢筋加工必须严格按配料单进行，尺寸准确，形状规范。 3、各种半成品钢筋必须进行标示，然后成堆置于钢筋半成品堆场区，严禁各类钢筋混放。 4、筋焊接加工人员必须持证上岗，严格按操作规程操作。 （六）钢筋绑扎 1、钢筋绑扎顺序： 在墙体和顶板结构施工时，先进行竖向构件柱和墙体钢筋的绑扎，在顶板满堂脚手架搭设及梁板模板支设完毕后，即可绑扎顶板的梁板钢筋。 2、绑扎要求： A. 绑扎钢筋的规格、直径、数量、间距等均应符合设计和施工要求。 B. 绑扎钢筋的冷搭接点位置必须符合设计和规范要求。 C. 竖向构件的钢筋绑扎完毕后要做好定位固定，防止砼浇筑过程中钢筋移位。 D. 钢筋绑扎点扎丝必须到位且牢固，板筋绑扎完毕后严禁人随意踏踩。 E. 钢筋绑扎时必需设置垫块或撑铁，保证钢筋保护层符合设计规范要求，防止出现露筋。 附图表：钢筋撑铁示意图 3、钢筋绑扎与安装： A. 板筋 板筋先绑扎定位钢筋，在上面画线分档后，逐个绑扎板的受力筋和构造筋。 板筋在施工时易踩蹋变形，为了防止钢筋在施工过程中位移，板筋须设置撑脚和砼垫块，撑脚间距2.5m，钢筋绑扎要整齐。 B. 梁筋 梁钢筋绑扎时先放主受力筋，再放次梁受力筋和架立筋，在上面画线分档，再绑扎箍筋。钢筋的接头和锚固长度应符合设计和规范要求，接头位置应按规范要求相互错开。 C. 剪力墙筋 剪力墙先扎定位筋，再套线分档逐个绑扎，除外围两行钢筋交点全绑扎外，中间部分可采用交错绑扎。剪力墙钢筋网间须设φ8 拉结筋，按梅花形排列，并且拉结筋必须勾住外部受力主筋。当剪力墙水平筋与暗柱锚接时必须注意各筋设置方位。 4、 钢筋焊接与连接 本工程采用闪光对焊、电渣压力焊及直螺纹连接的实施范围只限于钢筋的接头部位。 （1）钢筋焊接工程准则 A、钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。焊工必须有焊工考试合格证； B、钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围内； C、同一构件内在同一位置的接头应相互错开，同一根钢筋不得有两个以上接头，在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合规范规定。 （2） 闪光对焊工艺 A、采用连续闪光焊时应合理设置调伸长度留量和顶锻留量； B、顶锻留量应随着