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{营销方案}钢筋绑扎施工 方案 一、施工准备 1 材料及主要机具： (1)钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等 特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。 (2)铁丝：可采用 20～22 号铁丝或镀锌铁丝。铁丝的切断长度要满足使用要求。 (3)控制混凝土保护层用的砼垫块、各种挂钩或撑杆等。 (4)工具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、粉笔、尺子等。 2 作业条件： (1)按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整。准备好垫 木，按钢筋绑扎顺序分类堆放，并将锈蚀进行清理。 (2)核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相 同。 (3)当施工现场地下水位较高时，必须有排水及降水措施。 (4)熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，并与有关工种作好配合工作，如支模、 管线、防水施工与绑扎钢筋的关系，确定施工方法，作好技术交底工作。 (5)根据地下室防水施工方案，底板钢筋绑扎前做完底板下防水层及保护层；支 完底板四周模板（或砌完保护墙，做好防水层）。当地下室外墙防水采用内贴法 施工时，在绑扎墙体钢筋之前砌完保护墙，做好防水层及保护层。 二、操作工艺 (1) 、工艺流程： 划钢筋位置 → 运钢筋到使用部→ 绑筏板及梁钢→ 绑墙钢筋 线 位 筋 (2)划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数，一 般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为 5cm ，在底板上弹出钢筋位置线（包 括基础梁钢筋位置线）。 (3)绑基础底板及基础梁钢筋 1）按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况，决定下层钢 筋哪个方向钢筋在下面，本工程先铺长向钢筋，再铺短向钢筋。 2）钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔 交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错 变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不位移。 3）摆放底板混凝土保护层用砼垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每 1m 左右距离梅花型摆放。如基础底板较厚或基础梁及底板用钢量较大，摆放距离可 缩小。 4 ）底板如有基础梁，可分段绑扎成型，然后安装就位，或根据梁位置线就地绑 扎成型。 5）基础底板采用双层钢筋时，绑完下层钢筋后，摆放钢筋马凳或钢筋支架（间 距以 1m 左右一个为宜），在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下次序及 绑扣方法同底板下层钢筋。 6）底板钢筋如有绑扎接头时，钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要 求，钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。如采用焊接接头，除应按焊接规程 规定抽取试样外，接头位置也应符合施工规范的规定。 7）由于基础底板及基础梁受力的特殊性，上下层钢筋断筋位置应符合设计要求。 8 ）根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深 度要符合设计要求，甩出长度不宜过长，其上端应采取措施保证甩筋垂直，不歪 斜、倾倒、变位。 （4）墙筋绑扎： 1）在底板混凝土上弹出墙身及门窗洞口位置线，再次校正预埋插筋，如有位移 时，按洽商规定认真处理。墙模板宜采用“跳间支模”，以利于钢筋施工。 2）先绑2～4 根竖筋，并画好横筋分档标志，然后在下部及齐胸处绑两根横筋定 位，并画好竖筋分档标志。一般情况横筋在外，竖筋在里，所以先绑竖筋后绑横 筋。横竖筋的间距及位置应符合设计要求。 3）墙筋为双向受力钢筋，所有钢筋交叉点应逐点绑扎，其塔接长度及位置要符 合设计图纸及施工规范的要求。 4）双排钢筋之间应绑间距支撑或拉筋，以固定钢筋间距。 5）在墙筋外侧应绑上带有铁丝的砂浆垫块，以保证保护层的厚度。 6）为保证门窗洞口标高位置正确，在洞口竖筋上划出标高线。门窗洞口要按设 计要求绑扎过梁钢筋，锚入墙内长度要符合设计要求。 7）各连接点的抗震构造钢筋及锚固长度，均应按设计要求进行绑扎。如首层柱 的纵向受力钢筋伸入地下室墙体深度；墙端部、内外墙交接处受力钢筋锚固长度 等，绑扎时应注意。 8）配合其他工种安装预埋管件、预留洞口等，其位置，标高均应符合设计要求。 三、质量标准 1 主控项目： （1）钢筋的品种和质量、焊条、焊剂的牌号、性能及使用的钢板，必须符合设 计要求和有关标准的规定。进口钢筋焊接前，必须进行化学成分检验和焊接试验， 符合有关规定