船舶修造企业安全检查表..docxVIP

船舶修造企业安全生产专业检查表 （现场安全参考） 被检查 单位 地址 1、有资质部门出具的检测合格报告。 2、定期的检查记录、日常维护保养记录。 1、起重 3、专人指挥使用起吊（重）设备。 机械 4、安全标志与消防器材配备齐全。 5、各类吊索具管理有序,状态良好。 1、气瓶状况： ④安全附件齐全、完好（气瓶专用爆破片、安全阀、易熔合金塞、瓶阀、瓶 帽、防震圈等）。 2、储存要求 ①仓库状况良好，安全标志完善（气瓶应储存于专用库内，库房应符合《建 筑设计防火规范》的有关规定，仓库内不得有地沟、暗道，严禁明火和其它热源， 有防止阳光直射库内的措施，库内应通风良好及保持干燥，库房门口应有醒目的 安全标志）。 3、气瓶 ②标记明显，间距合理（空、实瓶的存放处应有明显标识，并保持间距 1.5M 以上）。 ③各种瓶及空、实瓶应分开存放，存放量符合规定（盛装易起聚合反应或分 解反应的气瓶必须规定储存期限，应避开放射性射线源，存放量应参照“危险化 学品库”存放规定，气瓶放置应整齐并戴好瓶帽。立放时要妥善固定，有可靠的 防倾倒措施；卧放时头部朝同一方向）。 ④各种护具及消防器材齐全、可靠（库内及附近应设置防毒护具或消防器材， 灭火器的配置参照“危险化学品库”的有关规定）。 3、安全使用 ④安全防护装置齐全（乙炔气瓶应装有灵敏、可靠的压力表、安全阀、回火 防器，氧气瓶应装有灵敏可靠的压力表和减压器且不能与油脂接触）。 1、必须按作业环境的要求，选用手持电动工具。 4、电动工具的防护罩、盖及手柄应完好，无松动。 2、电源线采用三芯或四芯多股橡胶电缆，无接头，不跨越通道，绝缘层无破损。 5、移动 4、防护罩、遮拦、屏护、盖应完好、无松动。 2、防护罩应完好无损。 3、气阀、开关必须完好无漏气。 4、防松脱锁卡完好，可靠。 c、相邻管道与构件无异常。 d、压力表指示灵敏、刻度清晰、铅封完整，在检验周期内使用。 e、安全阀铅封完好、动作可靠，检验周期内使用，工作状态合理，记录齐全。 f、爆破片的工作压力、温度与工作参数相符，安装合理。 g、液位计指示准确、有最高、最低液位标记，且安全可靠。 h、支承（座）应完好，基础可靠，无位移、沉降、倾斜开裂等缺陷，螺栓连接 牢固。 i、疏水器、排污（水）阀及其管道无泄漏，布局合理，对周围环境无污染。 2 j、运行状况良好，无超载、超压、超温现象；无异常振动声响现象。 2、定期的检查纪录。 3、日常维护保养纪录。 1、漆色标记应明显，流向清晰。 2、应有全厂管网平面布置图，标记完整，位置准确，管网设计、安装、验收技 术资料齐全。 1、直梯 ④结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形，更不得 ①梯宽、扶手立柱高度、间距尺寸均符合标准规定。 ②踏步高、宽适当，除扶手外，必须设一根横杆。 10、工 业梯台 ③结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形，更不得 ②梯脚防滑措施完好，无开裂、破损。 ④人字梯的铰链完好无变形，两梯之间梁柱中部限制拉线、撑锁固定装置牢 固。 ⑤结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形，更不得 有裂纹。 11、厂 内运输 设备 d、系统连接紧固，轮胎无损伤。 e、系统轻便灵活。 4、厂内有限速装置。 1、化学品应按其危险特性进行分类、分区、分库贮存，库房符合安全标准的要 求。 12、危 3 险化学 品库 2、消防设施及通道是否按照消防评估意见书设置。 3、库内有隔热、降温、通风等措施。 4、电器设施应采用相应等级的防爆性电器。 5、附近无其它危险设施。 6、库内有应急救援预案及现场处置周知卡。 1、有资质部门出具的检测合格报告。 13、油 库、油 罐 g、油库内应按贮存物品的种类和数量，配置足够的消防器材和灭火设施， 并有相应的报警装置。 h、库内使用的工具应是不产生火花的防爆工具。 i、库内外应有醒目的安全警示标志和油品的名称、特性、数量、灭火方法 2、定期的检查纪录。 ③各级安全阀灵活可靠。 b、压力容器符合要求；贮气囊装有压力自调系统，各种减压阀、自动调节阀 应灵敏、可靠，能防止超压运行。 c、氧气管道、阀门符合要求，充装设备有导除静电装置，且定期监测；氧气、 氮气的放散管应引致室外安全地点。 2、站房门窗向外开、站房内的值班室、休息室、办公室的门窗应向里开。 3、气瓶间数量不得超过 2400 个；空瓶与实瓶分区存放，间距大于 1.5m，并有 指示牌；贮瓶间地坪必须平整、耐磨、防滑，且有防护链或瓶卡等防倾倒措施。 4、各岗位配置有灭火器，站内各主要部位有“严禁烟火”的防火标志。 4 1、供电部门的合格报告。 ①与其它建筑物间有足够的安全消防通道。 ②与爆炸危险场所、有腐蚀性场所有足够的间距。 ③地势不应低洼，防止雨后积水。 ④应设有 100％变压器