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配件质量验收制度 1总则 施工机械配件是保证机械使用、 修理、保养的物质基础，而配件 质量的好坏是汽车维修过程中比较重要的因素， 关乎到设备的寿命和 增值问题。为了提高汽车的利用率，达到保值、增效的目的，就需要 对汽车配件质量进行严格检验、监督。 2适用范围：设备站及下届站点的配件质虽检验 3新配件质H验收 3.1汽车修理工根据车辆维修情况写出须更换配件清单，清单要写 名配件名称、规格、型号及特殊要求； 3.2 当配件商送达配件时，车管科技术人员及车辆主修人员要认真 核对配件规格、型号是否正确，若有不正确的地方，仓库管理员不能 办理签收手续； 3.3当发现送达配件错误，或者发现质量有缺陷的，管理人员要责 成供应商退货并重新送货； 3.4当供应商连续两次送错配件，对其口头警告，更换另外供应商 送配件，若其多次出现类似情况，记录下来并成为以后考核的依据； 3.5当供应商连续两次送达配件有质量问题， 更换另外供应商送货, 并记录下来，留昨以后对供应商的考核凭证； 对于在送达时未发现的配件型号问题或者质量问题，在安装过 程中发现，由车管人员联系供应商免费退换； 国产和进口配件质量和价格相差很远， 配件商送配件的过程中， 严禁以国产配件冒充进口配件、 以旧配件冒充新配件、以次等配件冒 充好质量配件使用； 站点修理工在接受配件时若发现配件质量问题，拒绝接收，责 其更换； 重点部位的重要配件，若在保修期内因为配件质量原因而非人 为原因造成的损坏，须由供应商免费更换该配件，情节严重的会追究 损失、并适当处罚； 车管科要对各种不同的配件、同种不同的质量的配件、同种不 同厂家的配件要分类定价，但各供应商的相同的配件要价格统一； 禁止管理人员和修理人员接受供应商好处， 对供应商送达配件 不与检验，造成以次充好的情况发生，若发现有类似的事发生，将视 情况给予处罚； 经检验合格入库的配件要建帐、立卡、标签分类，按车型、部 位、理化性能和技术要求分别妥善保管，新品、免修品、待修和报废 品要分别保管，对有特殊要求的配件、进口配件要按机型单独存放； 有保管期限的配件应加标记，注明进货和保持期限，并在到期 前发出或处理。对金属零件的精加工表面，应采取有效措施加以保护； 4.旧配件的质虽验收 4.1拆卸或清洗后的总成及大型配件应整齐放置、妥善保管，拆卸 不慎溅落或沾到地面上的油垢、污泥、应及时清除； 4.2拆卸下来的配件，修理人员要认真检查其是否还有再利用的价 值，若能再利用或局部再利用应由修理人员检测其标准、 系数并作好 标记，交由库管入库并记录； 4.3正常情况下，不允许供应商提供使用过的旧配件，若因为特殊 原因无新配件而送旧配件，修理人员要认真检测该配件是否达到要 求，满足其机械性能，若不能达到则坚决退换，不能勉强使用； 4.4对于达标的旧配件，修理人员装配时要认真细致，车管员要做 好记录，提醒开车司机。 5771001803090012095 579036822859633082 5771001803090012386 576137399735760696 5771001803090013594 578077579902515512 5771001803090012387 577164982601818051 5771001803090012138 572131192158918326 5771001803090012359 579036822361076053 5771001803090012356 576135286143791742 5771001803090012355 575087869704693279 17088100343355274 101229944325833379 17088100343355275 101866732938832008 17088100343356107 101581152501500522 17088100343356108 101000180059871732 17088100343354295 101074194142687017 17088100343356184 101878660869628802 17088100343356185 101775831174086674 17088100343356109 101086014373572846 17088100343356110 101152207216014916 17088100343355237 101027041605702709 17088100343355238 101229364861425414 17088100343356169 101862204402635718 17088100343354928 101760654089788