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施工卸料钢平台施工方案 总体构想 为适应悬挑钢平台随主体结构拆模和倒运作业层的移动变化，采用便于拆卸安装的工具式平台，平台总长度6.0m，宽度2.2m。平台根部支承于钢筋混凝土楼板面上，楼面上预埋钢筋套环用于固定悬挑钢梁，每侧钢梁设两道钢筋套环。平台向楼体外侧悬挑，自楼体外边缘悬挑长度为4.6m，悬挑端两侧各设两道钢丝绳斜拉。 （二）平台设计制作方案 平台采用焊制钢结构平台，为斜拉悬挑式，平台允许载重800kg。两肩挑梁采用16#工字钢，横梁采用8#槽钢，平台面采用3mm厚词扁豆形花纹钢板。平台与主体结构柱墙斜拉固定，每道肩梁设两道20mm钢丝绳斜拉索。平台钢架连接节点采用双面坡口焊接，平台板钢板采用点焊与网架连接。平台制作应平整牢固无翘曲变形，具有足够的刚度和强度。栏杆内侧平台面上用胶合板做500mm高挡脚板封闭，以防平台上零星材料掉落。平台制作图如下： 钢平台平面图 钢平台剖面图 （三）平台安装方案 根据各单位工程平台布置示意图的位置进行安装，安装平台应在安装层模板拆除前和上层柱墙模板拆除后进行，以保证平台安装不受楼面堆积模板影响和平台与上层柱墙斜拉锁固。 平台安装由具有高空作业岗位证书的架子工负责实施，用塔吊协助吊装，从脚手架外侧安装，平台面置于脚手架外侧，肩梁支承端伸入楼面，平台安装就位固定好斜拉索后方可与吊车钩脱离。 平台两肩悬挑钢梁支承于楼面板上，楼面板浇注混凝土时每根钢梁支承位置预埋2个18mm圆钢钢环用于锁固钢梁的支承端，平台安装时，将钢梁的支承端穿置于钢环内，用木方将钢梁与钢环楔紧。 平台每侧钢梁悬挑端设两根20mm钢丝绳斜拉索与上一层混凝土柱墙抱紧锁牢，无柱墙处，与楼面边梁抱紧锁牢。柱墙和梁拉结点上事先用短钢丝绳环抱，形成密闭索套，安装平台时斜拉索的上端直接与索套用活扣卸甲连接。两肩梁斜拉绳与平台的夹角应大于等于45°，长短一致，受力均衡，确保平台平稳无颠斜。为达到事先形成环包柱墙、梁板的索套，提高安装速度的目的，可将索套设置处的楼板或剪力墙钻孔，将钢丝绳穿过孔洞做成索套。斜拉索两端穿过平台钢筋吊环或自然回旋成环扣，用三只与钢丝绳适应的钢丝绳卡子卡牢，卡子的间距为100mm左右，卡子距绳端的距离不小于150mm。斜拉索两端的环扣也可采用镶编的工艺锁牢，镶编有效长度不小于250mm。 安装钢平台时，平台悬挑端应略起拱，远端起拱高度约为150mm左右。悬挑钢平台与外脚手架间应留有一定间隙（不少于100mm），严禁与外脚手架接触，更不得挤压或支承于外脚手架上。 平台面与楼体间的空隙满铺50mm木跳板，满铺脚手板应与楼面及平台面固定牢固形成栈桥，栈桥两侧搭设1.2m高钢管栏杆防护。 平台搭设完毕后，应报经项目部专职安全检查员检查验收合格，并在平台口挂设“验收合格，准许使用”的标牌后方可使用，否则不得使用。 钢平台安装示意图如下： 悬挑钢平台安装示意图 楼面预埋锚固钢筋环示意图 （四）安全技术要求 1．悬挑钢平台的制作须严格按照设计图纸进行，焊接制作应由具有焊接作业岗位证书的人员进行，确保焊接牢固可靠。 2．悬挑钢平台的安装须由架子工在项目部安全员的监督指挥下进行。安装作业前须进行技术交底。 3．因结构混凝土强度较低，钢平台斜拉索的上端固定点不得采用预埋钢管或钢环固定，斜拉索上端的固定点只允许环抱柱墙或梁固。 4．悬挑钢平台严禁与外脚手架接触，不得对外脚手架形成外力作用。 5．平台安装完毕后，须进行试载，并报经项目部专职安全员验收合格后方可使用。 6．使用中应经常检查平台索具、锚固点、卡具等关键部位的安全状态。 7．平台仅供周转吊运模板用，不得用作其它用途，更不得向平台上吊运物品。平台上装载模板应严格控制在允许载重范围内。装载模板时，模板搁置于栏杆上的长度不得超过模板总长度的1/3。 8．吊运模板时应靠前指挥，轻起慢吊，防止模板与平台构件拉连，影响吊运安全。