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分馏岗位试题（一）答案 一、填空题（每题 1 分，共 20 分）： 1、常压渣油（ 80 ℃）自工厂罐区由原料油泵（ P2201A，B）送进装置，经与 顶循－原料油换热器（ E2201）、轻柴油－原料油换热器（ E2211）、分馏中段油 －原料油换热器（ E2212）、 循环油浆－原料油换热器（ E2202） 换热到 170～300℃，再进原料油雾化喷。 2、由沉降器来的反应油气进入分馏塔（ T2201）底部，通过 盘环型挡板 与循环油浆 逆流 接触，洗涤反应油气中携带的催化剂并脱除过热，使油气呈 饱和 状 态进入分馏塔上部进行分馏。 3、分馏塔顶油气经 分馏塔顶油气与热水换热器（ E2203A-L）、分馏塔顶油气空冷器（ E2204A-F）、分馏塔顶油气冷凝冷却器（ E2205A-F）冷却至 40℃，进 入分馏塔顶油气分离器（ V2203）进行气、液相分离。 4、V2203 分离出的粗汽油经 粗汽油泵（ P2202AB）打入吸收塔（ T2301）作吸收剂 。富气进入 气压机（ C2301）。含硫的酸性水进入酸性水罐，再经酸性水泵 （P2211）送至污水处理及其他用水处。 5、轻柴油自分馏塔第 15 或 17 层抽出自流至 柴油汽提塔（ T2202） ，汽提后的轻柴油由轻柴油泵（ P2205AB）抽出，经 原料油－轻柴油换热器（ E2211）、 轻柴油 - 富吸收油换热器（ E2207AB）、 轻柴油－热水换热器（ E2208AB）、 轻柴油空冷器（ E2209AB），使轻柴油温度降至 60 ℃，再分成两路：一路去产 品精制，另一路经 贫吸收油冷却器（ E2210AB）送至再吸收塔（ T2303）作再吸收剂 。 6、分馏塔的过剩热量分别由 顶循环 回流、 一、二中段循环 回流及 油浆循环 回流取走。 7、顶循环回流自分馏塔第 4 层塔盘抽出，用顶循环油泵（ P2204AB）升压，经顶循环油换热器（ E2201AB、E2206AB）温度降至 80 ℃后返回分馏塔第 1 层塔 盘。 8、中段回流油自分馏塔第 21 层抽出，由中段循环回流油泵（ P2207AB）升压， 经稳定塔底重沸器（ E2310）、分馏中段油一原料换热器（ E2212AB）、分馏中 段与热水换热器（ E2217AB）后温度降至 200 ℃返回分馏塔第 18 或 14 层 塔盘。 9、二中段与回流油自分馏塔第 33 层抽出，由二中段循环回流油泵（ P2208AB）升压，经 二中蒸汽发生器（ E2214AB）后温度降至 280℃返回分馏塔第 30 层 塔盘。 10、油浆自分馏塔底由循环油浆泵（ P2209AB）抽出后分为两部分，一部分直接送至 提升管反应器（ R2201A）；另一部分经 原料油一油浆换热器（ E2202）、 油浆蒸汽发生器 (E2215AB)后温度降至 280℃，大部分返回分馏塔底及盘环型档板上方另一路经油浆冷却器冷到 90℃外甩至灌区。 11、分馏塔底油浆循环的目的是取走 反应油气带入的大量热量 并洗涤净化反应油气中带入分馏塔的 催化剂 。 12、分馏塔底液位是油浆换热段的“热平衡指示器” ，当反应油气带入的热量增加时，塔底温度 升高 ，油浆馏份 变重 ，塔底液位 降低 。 13、分馏塔底液位调节回路（ LC1201）的输入设置两台变送器，一台为 电动内浮球 ，另一台为 双法兰差压 变送器，二者可切换使用。 14、蒸汽吹扫给汽前先 排凝 ，后给汽 ，防止 水击 损坏设备。塔底给汽，塔顶泄压时不可大猛，防止 掀翻塔盘 。扫线时机泵 走付线 。 15、分馏塔、轻柴油汽提塔、塔顶油气系统试压。开分馏塔 搅拌蒸汽 ，轻柴油汽提塔 汽提蒸汽 ，用给汽量 和塔顶放空 控制试压压力，塔顶压力 0.2M