制动缸组装作业指导书(20200919135230).pdfVIP

作业指导书 制动缸组装 目 次 一、作业介绍 3 二、作业流程示意图 4 三、作业程序、标准及示范 5 1. 班前准备 5 2. 开工准备 5 3. 工序控制 5 4. 制动缸组装 5 5. 质量反馈处置 7 6. 完工要求 7 四、工装设备、检测器具及材料 8 五、附件 9 1. 制动缸活塞杆定位示意图 9 2/9 一、作业介绍 作业地点： 检修车间外制动组。 适用范围： 适用于铁路货车厂修制动缸检修作业。 上道作业： 制动缸分解。 下道作业： 制动缸存储。 人员要求： 本岗位作业须由制动钳工完成， 作业人员上岗前要进行岗 前培训，并持有《岗位培训合格证》 ，上岗人员须持证上岗。 作业要点： 劳动防护用品穿戴整齐；开工前全面检查工具、材料状态 确认性能良好无故障； 检查测量具计量检定不过期； 制动缸放入指定 地点；搬运配件时，应拿稳放平，避免掉落伤人；完工进行整理，清 扫场地。 3/9 二、作业流程示意图 4/9 三、作业程序、标准及示范 1. 班前准备 按规定穿戴好劳动保护用品，参加班前点名会。 2. 开工准备 按《工装设备、检测器具、工具及材料》清单检查工装工具、样板量 具及材料状态，须齐全、良好，发生异常情况时通知工长处理。 3. 工序控制 检查制动缸各零配件外观质量良好。 4. 制动缸组装 4.1 旋压密封式制动缸组装前，缸体和缸座外表面、前盖内外表面须 涂防锈底漆，干膜厚度不小于 30 μm。 4.2 组装活塞前，制动缸体内壁、活塞、皮碗须涂抹 89D 制动缸脂。 活塞装入缸体后，缸体内壁须补涂 89D 制动缸脂，其总用量见表 1。 表 1 89D 制动缸润滑脂用量表 制动缸直径 mm Φ203 Φ254 Φ305 Φ356 89D 制动缸脂重量 kg 0.10 0.12 0.13 0.15 4.3 组装制动缸活塞组成。 4.3.1 L 形皮碗、 Y 形皮碗、活塞膜片和前衬垫橡胶件，活塞润滑套、 前盖滤尘套和滤尘器中的毛毡须更换新品。 4.3.2 新组装的新制 L 形皮碗须符合 TB ／T2236 — 1991 的规定，其中 夹布可为符合 GB ／T2909— 1994 中编号 207-A 性能要求， 成形后三 5/9 层厚度 1.7～ 1.8mm 的工业棉帆布。 4.3.3 密封式制动缸润滑套和前盖滤尘套的毛毡须用 89M 脂浸润透， 可将 89M 脂间接加热至 50 ℃，将毛毡浸润 3h 以上。 4.3.4 制动缸活塞杆按 表 2 及图 1 在 B 、C 部涂打白色油漆标记， 密封 式、半密封式制动缸活塞 B 部可不涂打。 图