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同煤钢铁集团有限公司
30000m 3 高炉煤气柜
总 体 调 试 方 案
编 制:胡光斌 审核:侯玉斋 批准:
编制单位: 江苏省汉华安装工程有限公司
煤气柜调试方案
气柜总体调试应在各设备部件准备完毕后进行,由建设单位、监理单位、
施工单位共同参加。
一、工程概况
该气柜为 3 万 m3高炉煤气柜, 位于大同市古店镇, 建于同煤钢铁集团有限公司
内。
二、调试内容
1、电动阀门调试
2 、DCS及仪表调试
3、气柜升降及气密性试验
三、准备工作
1、电动阀门电缆敷设完毕,操作箱安装完毕,电缆接线完毕。
2 、DCS及仪表安装完毕,电缆敷设及接线完毕。
3、煤气柜安装完毕,试压风机安装并试运行。
4 、柜体调试前, 应由建设单位主持召开一次总调试前的 “落实调试方案”会议,
会议上应对调试人员的组成、岗位分工、物质准备、调试计划进行安排,并对
各附属设施进行全面检查,使其处于良好状态。
调试工器具的准备
序号 名称 单位 数量 备注 序号 名称 单位 数量 备注
1 万用表 台 1 4 压力表 个 1
2 对讲机 部 4 5 中性肥皂水 kg 50 试漏
3 钢尺 把 7 测倾及气压 6 手电筒 个 3
四、电器调试
1、调试准备:调试前的准备是一项非常重要的工作,首先应充分熟悉电气原
理图,设备技术文件。并根据设计要求及规范要求编制专项调试方案。准备
调试仪表,成立调试小组。
2 调试工作涉及内容及方法
2.1 电气交接试验(预防性试验)按规范要求:电缆、电机、高压电器等预防
性试验,按 GB50150-91 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》进行。
2.2 单元器件整定,按设计要求进行,整定前应校验其刻度误差是否符合产品
技术要求,对于不合格产品予以更换。
2.3 手动控制系统检查调整:由于该生产线电气系统具有机旁和集中两种控制
模式。所以可以先选择机旁方式检查确认控制系统。此时先断开主回路(电
机回路),让控制回路得电,通过现场按钮进行起、停操作,观察控制回路组
件动作是否正常。信号、灯光、音响及动作程序应符合原理图。
2.4 自控(集控)系统检查调整:先将主回路(电机回路)断电,控制回路及
DCS 上电,并使 DCS 内部程序自检正常后, 将现场机旁按钮转换开关置于 “集
中”位置,检查其输入备妥信号是否正确。其位置与给定地址位置是否一致,
待整个输入模块信号全部正确后,可对照程序清单(梯形图)依次对每一台
设备进行 “打点”,即在输入备妥情况下, 解除其它连锁关系, 人为满足其 “运
行条件”;通过计算机使其运行, 观察其输出点是否正确, 输出信号是否到位,
驱动的继电器或接触器动作是否正常。在输出点都正确的情况下,并在确认
机械设备或电机可以运转的情况下,并给主回路上电,通过计算机中控进行
“点动”运行,所有设备“点动”运行正常后,可由中控实施小组空负荷联
动和系统大组联动。
2.5 单机空负荷试车:准备好送电用的安全工具,必备的调试及检测仪表,通
讯联络工具。由主管技术人员会同质检员对该工序前试验记录进行检查,并
再次对各回路进行检查,螺栓应无松动,盘内无异物,系统各回路绝缘电阻
值应符合规定要求。无关人员一律撤离现场。
配合机械试车人员进行空负荷试车、送电前应征得机械负责人的同意,一般
先手动盘车,应灵活无卡阻。
首次启动应点动,启动时观察设备运转方向应正确(否则应调整正确)然后
再正式启动。试车人员应分工负责,注意观察设备的转速、温升、声音等,
若有异常情况应采取紧急停车措施,停车时开关断电的先后顺序应正确,以
免引起事
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