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作业指导书 弹簧托板检查 目 次 一、作业介绍 二、作业流程示意图 三、作业程序、标准及示范 1. 班前准备 2. 开工准备 3. 弹簧托板检查 4. 设备故障处置 5. 质量反馈处置 6. 完工要求 四、工装设备、检测器具及材料 一、作业介绍 作业地点： 检修车间转向架组配件检修区。 适用范围： 适用于铁路货车段修弹簧托板检查作业。 上道作业： 分解托板摇动座。 下道作业： 托板摇动座组装。 人员要求： 本岗位作业须由车辆钳工完成，作业人员上岗前要进行岗前 培训，并持有《岗位培训合格证》 ，上岗人员须持证上岗。 作业要点： 劳动防护用品穿戴整齐；开工前全面检查工具、材料状态确 认性能良好无故障；检查测量具计量检定不过期；弹簧托板裂纹时报废；完工 进行整理，清扫场地。 二、作业流程示意图 作业准备 穿戴劳保用品 检查工装器具状态 外观检查 裂纹 合格 涂打合格标识 报废 完工整理 三、作业程序、标准及示范 1. 班前准备 按规定穿戴好劳动保护用品，参加班前点名会。 2. 开工准备 按《工装设备、检测器具、工具及材料》清单检查工装工具、样板量具及材料 状态，须齐全、良好。发生异常情况时通知工长处理。 3. 弹簧托板检查 3.1 承簧平面检查。 使用钢丝刷清除弹簧托板上表面锈垢，使用检点锤对弹簧 承簧面敲击 2-3 次，同时使用手电对弹簧托板上平面进行检查。弹簧托板裂纹 时报废。 弹簧托板裂纹时报废，严禁装车使用。 3.2 弹簧圆脐定位孔、螺栓孔、落水孔检查。 使用钢丝刷分别清除圆脐定位 孔、螺栓孔、落水孔处锈垢，目视检查，发现定位孔、螺栓孔、落水孔处裂纹 时报废。 3.3 挡板、筋板、垫板检查。 使用钢丝刷清除挡板、筋板、垫板焊缝处杂物及 锈垢，使用检点锤对以上各部位分别敲击 2-3 次，同时使用手电进行检查，发 现焊缝开裂时报废。 3.4 底面检查。 将弹簧托板翻转，使其底面向上，用钢丝刷清除弹簧托板底面 锈垢后，使用检点锤敲击弹簧托板底面 2-3 次，然后使用手电对弹簧托板底面 进行检查，发现弹簧托板裂纹时报废。 重点检查部位： 腹板、翼板及止挡孔周边。 3.5 涂打标识 3.5.1 经检测合格的，使用白粉笔在弹簧托板两落水孔间标注合格标识 “○”，并将合格品通过输送线传递至组装工位。 3.5.2 经检测报废的，使用白油漆在弹簧托板上平面标注报废标记“ X”，并将 报废品放入报废品存放箱。 4. 设备故障处置 工作者在设备点检和操作过程中，要注意观察设备状态，发现异常，立即停机 检查处理，属于自修范围的故障由工作者处理。超出自检自修范围的故障，立 即填写《设备故障信息单》并通知工长，由工长联系设备车间维修人员进行处 理。处理后确认良好时开启设备电源，空载试运转设备，确认符合点检标准， 合格后开工作业。 5. 质量反馈处置 作业人员收到检查人员（工长、质检员、验收员等）质量信息反馈后，按如下 程序处置： （a ）作业程序不符合规定时，立即纠正。对不符合程序规定作业过程中的产 品全数返工。 （b ）产品质量