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      作业指导书 
紧固件检修 
                                                             目          次 
一、作业介绍 
二、作业流程示意图 
三、作业程序、标准及示范 
        1. 班前准备 
        2. 开工准备 
        3. 工序控制 
        4. 紧固件检修 
        5. 设备故障处置 
        6. 质量反馈处置 
        7. 完工要求 
四、工装设备、检测器具及材料 
                             一、作业介绍 
     作业地点: 检修车间转向架组配件检修区。 
     适用范围: 适用于铁路货车段修紧固件检修作业。 
     上道作业: 制动梁检查。 
     下道作业: 闸瓦组装。 
     人员要求: 本岗位作业须由车辆钳工完成,作业人员上岗前要进行岗前 
培训,并持有《岗位培训合格证》  ,上岗人员须持证上岗。 
     作业要点: 劳动防护用品穿戴整齐;开工前全面检查工具、材料状态确 
认性能良好无故障;检查测量具计量检定不过期;使用氧、乙炔割炬切割支柱 
螺栓时不得伤及支柱;                L-A 、L-B 型组合式制动梁支柱原采用螺栓与螺母连接 
的,更换后螺栓与螺母须点焊固;                     L-C 型组合式制动梁压板与支柱采用螺栓与 
螺母连接,紧固力矩须符合                 80~120N·m,紧固后螺栓与螺母须点焊;完工进 
行整理,清扫场地。 
                二、作业流程示意图 
                                  作业准备 
穿戴劳保用品                                                 检查工装器具状态 
                               确认加修标识 
                         支柱螺栓或拉铆钉更换 
      不合格 
                                  质量检查 
                                      合格 
                                  信息采集 
                                  完工整理 
                  三、作业程序、标准及示范 
1.  班前准备 
按规定穿戴好劳动保护用品,参加班前点名会。 
2.  开工准备 
按《工装设备、检测器具、工具及材料》清单检查工装工具、样板量具及材料 
状态,须齐全、良好。发生异常情况时通知工长处理。 
3.  工序控制 
确认制动梁支柱螺栓或拉铆钉头部有加修标记“                            # ”及梁架上有“更换”标 
识。标识不清时,通知上道作业人员处理。 
4.  紧固件检修 
4.1  螺栓或拉铆钉分解 
4.1.1   螺栓分解。 使用氧 - 乙炔割炬对支柱螺栓的螺母进行切割,切除后使用 
手锤、冲子将切割后的螺栓冲出,并将制动梁标识牌使用铁丝捆绑在梁架上。 
将取下的螺栓放入废料箱内。 
    切除时不得伤及支柱。 
4.1.2  拉铆钉分解。 使用拉铆钉分解专用机具对拉铆钉进行破切,破切后将拉 
铆钉取出放入废料箱内,将制动梁标识牌使用铁丝捆绑在制动梁梁架上。 
4.2  螺栓或拉铆钉选配 
4.2.1  L-A 、L-B 型组合式制动梁原采用螺栓与螺母连接的仍采用同规格的螺栓 
 (M16×110mm、4.8     级)、螺母连接。 
4.2.2  L-A 、L-B 型组合式制动梁原采用拉铆钉连接的,仍需采用拉铆钉连接。 
4.2.3   L-C 型组合式制动梁压板与支柱须采用                    M16×80mm的 8.8  级螺栓与螺母 
连接。 
4.3  螺栓或拉铆钉组装 
4.3.1  螺栓组装。 将螺栓穿上平垫圈、标志牌,从支柱一侧穿入支柱和夹扣, 
在夹扣一侧的螺栓头部穿入平垫圈、弹簧垫圈,拧上螺母。                                   L-A 、L-B 型组合 
式制动梁支柱螺栓使用扳手紧固后,将螺母与螺栓点焊固。                                   L-C 型组合式制动 
梁支柱螺栓紧固力矩符合为                 80~120
                
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