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作业指导书 闸调器检查 目 次 一、作业介绍 二、作业流程示意图 三、作业程序、标准及示范 1. 班前准备 2. 开工准备 3. 工序控制 4 ．闸调器检查 5. 质量反馈处置 6. 完工要求 四、工装设备、检测器具及材料 一、作业介绍 作业地点： 检修车间外制动检修库 适用范围： 适用于铁路货车段修闸调器检查作业。 上道作业： 架车作业作业。 下道作业： 单车试风作业。 人员要求： 本岗位作业须由外制动钳工完成，作业人员上岗前要进行岗 前培训，并持有《岗位培训合格证》 ，上岗人员须持证上岗。 作业要点： 劳动防护用品穿戴整齐；开工前全面检查工具、材料状态确 认性能良好无故障；检查测量具计量检定不过期；完工进行整理，清扫场地。 二、作业流程示意图 开工前 准备 准备工具、 穿戴劳保用品 材料 闸调器检查 完工整理 三、作业程序、标准及示范 1. 班前准备 按规定穿戴好劳动保护用品，参加班前点名会。 2. 开工准备 按《工装设备、检测器具、工具及材料》清单检查工装工具、样板量具及材料 状态，须齐全、良好。发生异常情况时通知工长处理。 3. 工序控制 检查确认架车作业符合要求，不符时通知工长处理。 4 ．闸调器检查 4.1 判断闸调器检修周期。 4.1.1 闸调器铭牌丢失或损坏无法判断时更换。 4.1.2 使用钢丝刷清扫闸调器铭牌或筒体标记，制造或大修时间满 6 年或无法 保证下一个质量保证期时，予以更换。 4.2 闸调器筒体、拉杆、护管、螺杆等变形或破损时更换。 闸调器拉杆头部应重点检查，易产生裂纹。 4.3 新品或大修闸调器装车时 ,存储期不得超过 6 个月。 5. 质量反馈处置 作业人员收到检查人员（工长、质检员、验收员等）质量信息反馈后，按如下 程序处置： （a）作业程序不符合规定时，立即纠正。对不符合程序规定作业过程中的产 品全数返工。 （b ）产品质量不符合规定时，对不合格产品返工检修。 （c）由于设备、设施、量具等原因导致不能准确判断产品技术状态时，对当 日产品全数返工。 6. 完工要求 完成当日工作后，整理量具、样板、工具并按定置管理要求摆放，擦拭设备并 作日常保养，做到工完料净场地清。 四、工装设备、检测器具及材料 工装设备、检测器具、工具清单 序号 名称 规格型号 单位 数量 备注 1 钢丝刷 把 1 2 手电筒 把 1 物料清单 序号 物料名称 单位 数量 备注 1 2 3