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作业指导书 闸瓦托焊修 目 次 一、作业介绍 二、作业流程示意图 三、作业程序、标准及示范 1. 班前准备 2. 开工准备 3. 工序控制 4. 闸瓦托焊修 5. 设备故障处置 6. 质量反馈处置 7. 完工要求 四、工装设备、检测器具及材料 一、作业介绍 作业地点： 检修车间转向架组配件检修区。 适用范围： 适用于铁路货车段修闸瓦托焊修作业。 上道作业： 制动梁检测。 下道作业： 闸瓦托加工。 人员要求： 本岗位作业须由熔接工完成，作业人员上岗前要进行岗前培 训，并持有《岗位培训合格证》 ，熔接工还需持有《中华人民共和国特种作业 操作证》，上岗人员须持证上岗。 作业要点： 劳动防护用品穿戴整齐；开工前全面检查工具、材料状态确 认性能良好无故障；检查测量具计量检定不过期；高摩合成闸瓦托支承面端部 厚度小于 8mm或中部厚度小于 6mm，其余部位磨耗深度大于 2mm时焊修；支承 面端部厚度均小于 6mm时更换；完工进行整理，清扫场地。 二、作业流程示意图 作业准备 穿戴劳保用品 检查工装器具状态 确认加修标记 焊修部位尺寸测量 焊修闸瓦托 不合格 质量复查 合格 信息采集 完工整理 三、作业程序、标准及示范 1. 班前准备 按规定穿戴好劳动保护用品，参加班前点名会。 2. 开工准备 按《工装设备、检测器具、工具及材料》清单检查工装工具、样板量具及材料 状态，须齐全、良好。发生异常情况时通知工长处理。 3. 工序控制 确认制动梁闸瓦托上有加修标识“ # ”及“焊修”标识。标识不清时，通知上 道作业人员处理。 4. 闸瓦托焊修 4.1 焊前准备。 焊修场地应在 5℃以上的静止空气中，调整电焊机电流值到 80-120A （推荐值100A），使用 J422 型直径 3.2mm的焊条。 4.2 复测磨耗部位。 闸瓦托支承面端部磨耗时使用制动梁综合检测量规 8Z 端 插入高摩闸瓦托支承面端部， 如图 1 所示 ，对磨耗部位复测。闸瓦托支承面 中部磨耗时使用制动梁综合检测量规 6Z 端插入闸瓦托支承面中部， 如图 2 所 示 ，对磨耗部位复测。 图 1 闸瓦托支承面端部磨耗剩余厚度检测 图 2 闸瓦托支承面中部磨耗剩余厚度检测 4.3 焊修作业。 闸瓦托弧面堆焊时由左向右施焊，焊波宽度应为焊条直径的 2 倍～ 3 倍；焊第二条焊波前，应将第一条焊波的熔渣彻底清除掉（待焊件暗红 色完全消失方可清除熔渣） ，焊波相互重叠 30%以上；电弧中断时，应在弧坑 前引弧，不应在弯角处落弧；灭弧前采取横向摆动焊条等方法填满弧坑。 4.4 质量检查 4.4.1 检查焊修质量，有夹渣、缺肉、气泡等焊修缺陷时补焊。 4.4.2 确认堆焊部位尺寸高于未磨耗部位 1-2mm。 4.4.3 经质量复查合格