《人工成孔灌注桩技术交底》.docxVIP

工程技术交底书 工程名称 梧桐街8号B01#~B03#楼 分项工程 人工成孔灌注桩技术交底 一、 材料准备： 1、 一般应备有三木搭、卷扬机组或电动葫芦、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、定 滑轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导管、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、安 全活动盖板、防水照明灯（低压 36V、100W ,电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、木辘轿、 活动爬梯、安全帽、安全带等。 2、 模板：组合式钢模，弧形工具式钢模四块（或八块）拼装。卡具、挂钩和零配件。木板、木 方，8号或12号槽钢等。 二、 作业条件： 1、 按基础平面图，设置桩位轴线、定位点；桩孔四周撒灰线。测定高程水准点。放线工序完成 后，进行报验。 2、 按设计要求分段制作好钢筋笼。 3、 人工挖孔操作的安全至关重要，开挖前应对施工人员进行全面的安全技术交底；操作前对吊 具进行安全可靠的检查和试验，确保施工安全。 三、操作工艺: 1、工艺流程： 放线定桩位及 高程 开挖第一节桩孔土方 一 支护壁模板放附加钢 筋 浇筑第一节护壁混凝 一 检查桩位（中心）轴线 架设垂直运输 土 架 安装电动葫户（卷扬机或木辘 一 安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风 轿） 机等 开挖吊运第二节桩孔土方（修 边） 一 先拆第一节支第二节护壁模板（放附加钢 筋） 浇第二节护壁混凝土 一 检查桩位（中心）轴线 一 逐层往下循环作业 开挖扩底部分一检查验收 一 吊放钢筋笼 一放混凝土溜筒（导管） 一 浇筑桩身混凝土（随浇随振）一 插桩顶钢筋 一 2、 依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图， 测定桩位轴线方格控制网和高程基准许点。 确定好桩位中心，以中点为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部（即第一步）的圆周。 撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。孔位线定好之后，进行报验。 3、 开挖第一节桩孔土方：开挖桩孔应从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后扩及周边， 有效地控制开挖孔的截面尺寸。每节的高度应根据土质好坏、操作条件而定，一般以 0.9?1.2m 为宜。 4、 支护壁模板附加钢筋：为防止桩孔壁坍方，确保安全施工，成孔应设置井圈，其种类有素混 凝土和钢筋混凝土两种。 以现浇钢筋混凝土井圈为好， 与土壁能紧密结合，稳定性和整体性能均 佳，且受力均匀，可以优先选用。当桩孔直径不大，深度较浅而土质又好，地下水位较低的情况 下，也可以采用喷射混凝土护壁。 护壁的厚度应根据井圈材料、 性能、刚度、稳定性、操作方便、 构造简单等要求，并按受力状况，以最下面一节所承受的土侧压力和地下水侧压力， 通过计算来 确定。 护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定，也可以在每 节模板的上下端各设一道圆弧形的、 用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑， 防止内模因受涨 力而变形。不设水平支撑，以方便操作。 第一节护壁以底板垫层顶标高为准，便于挡土、挡水。桩位轴线和高程均应标定在第一节护 壁上口，护壁厚度一般取 100?150mm 5、 浇筑第一节护壁混凝土：桩孔护壁混凝土每挖完一节以后应立即浇筑混凝土。人工浇筑，人 工捣实，混凝土强度一般为 C20,坍落度控制在100mm确保孔壁的稳定性。 6、 检查桩位(中心)轴线及标高：每节桩孔护壁做好以后，必须将桩位十字轴线和标高测设在 护壁的上口，然后用十字线对中，吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之 进行修整，井深必须以基准点为依据，逐根进行引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足 设计要求。 7、 架设垂直运输架：第一节桩孔成孔以后，即着手在桩孔上口架设垂直运输支架。支架有：木 搭、钢管吊架、木吊架或工字钢导轨支架几种形式；要求搭设稳定、牢固。 8、 安装电动葫芦或卷扬机：在垂直运输架上安装滑轮组和电动或穿卷扬机的钢丝绳，选择适当 位置安装卷扬机。如果是试桩和小型桩孔，也可以用木吊架、木辘轿或人工直接借助粗麻绳作提 升工具。地面运土用手推车或翻斗车。 9、 安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机。 、在安装滑轮组及吊桶时，注意使吊桶与桩孔中心位置重合，作为挖土时直观上控制桩位 中心和护壁支模的中心线。 、井底照明必须用低压电源(36M 100W、防水带罩的安全灯具。桩口上设围护栏。 、当桩孔深大于20m时，应向井下通风，加强空气对流。必要时输送氧气，防止有毒气体 的危害。操作时上下人员轮换作业，桩孔上人员密切注视观察桩孔下人员的情况，互相响应，切 实预防安全事故的发生。 、当地下水量不大时，随挖随将泥水用吊桶运出。地下渗水量较大时，吊桶已满足不了排 水，先在桩孔底挖集水坑，用高程水泵沉入抽水，边降水边挖土，水泵的规格按抽水量确定。应 日夜三班抽水，使水位保持稳定。地下水位较高时，应先采用统一降