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特殊过程施工作业指导书 （地下室聚氯乙稀（PVC ）防水卷材施工） 一、材料要求： 1.1、PVC 复合防水卷材，应有出厂合格证，生产厂家资质证，材 料防伪标识和进场复试报告。 1.2、主要技术性能： 符合GB12952-2003标准要求 拉力：≥160N/cm 断裂伸长率：≥200％ 热处理尺寸变化率：≤1.0％ 低温弯折性：－20℃无裂纹 二、主要机具 小平铲、扫帚、热风焊机、手工焊枪、压棍、钢丝刷、开刀、 胶辊、盒尺、灭火器等 三、作业条件 3.1、地下防水层施工之前应做好降水工作，确保地下水位降至防 水层500mm以下。 3.2、铺设PVC 卷材防水系统的基层表面应平整、无尖锐突出物， 以免刺穿防水层（在铺设卷材前必须认真清扫基层，不得留有突 出粗砂或尖锐物，以防刺破卷材）。突出钢筋应进行切除并用水泥 砂浆抹面封盖。 3.3、粘结施工的部位基层，除应压实平整外，还应干燥。 3.4、防水层的设备、管道的最后防水密封必须在设备、管道安装 完毕后进行。 3.5、阴阳角、管根、预埋件等处做成半径为20cm的圆弧或钝角。 四、操作工艺 4.1、工艺选择 1、底板部分采用空铺工艺：底板部分防水卷材大面空铺于混 凝土垫层上。由于底板混凝土垫层并非建筑结构，混凝土垫层的 龟裂会引起“零延伸断裂”效应，因此空铺更符合系统自由延伸 变形要求。 2 、地下室外墙部分：地下室外墙部分采用满粘工法。 4.2、平面卷材施工： 4.2.1、工艺流程： 基层清理→局部附加层处理→放线预铺→焊接卷材→细部 卷材处理→质量验收→无纺布保护层施工→细石砼保护层施工 4.2.2、基层清理 将基层杂物、尘土、灰渣清扫干净，基层验收合格。 4.2.3、局部附加层处理 基层清理完毕后，对局部如阴阳角等处进行附加层处理，附 加层与基层采用胶粘。施工时，用胶辊将基层、卷材均涂一层胶 粘剂，待胶粘剂半干燥且不粘手时，使预粘面合拢，压辊压实。 2 2 用胶量0.4Kg/ m （氯丁橡胶粘结剂）或0.3Kg/ m （聚氨酯粘结 剂）。 4.2.4、放线预铺 第一块卷材应铺在平面和立面相交的阴角处，平面和立面各 占大约半幅卷材，把自然疏松的卷材按轮廓布置在基层上，平整 顺直，不得扭曲，长向搭接宽度为10cm，短向对接，并进行适当 的剪裁。 4.2.5、焊接 先进行卷材长向的焊接，再进行短向的焊接。焊接处材料表 面要求：无水露点，无油污及附着物，擦拭干净。长向焊接采用 焊机进行，焊机压力为500～550N左右，温度为500～550℃，焊 接速度为1.5m～2.0m/min。短向采用手工焊枪焊接，每一个搭接 边，上用15cm宽的不复合卷材搭接、施焊。焊枪温度控制在250～ 450℃之间，焊接速度为0.2～0.5m/min,焊接时用手动压辊压实， 随焊随压。 4.2.6、细部处理 大面卷材铺设完毕后进行细部卷材的处理。收口处用收口压 条、收口螺钉固定，密封膏密封。长向和短向接头交叉部位，仔 细检查，适当加焊。 4.2.7、无纺布保护层施工 卷材施工完毕后，经检查验收合格，随即进行无纺布保护层 的施工，将无纺布平铺在卷材上，搭接边 5cm，搭接边用热风焊 枪点焊连接即可，隔适当距离将 PVC 卷材片点焊在大面卷材上， 从而固定无纺布。 4.2.8、无纺布施工完后随即进行细石砼保护层的施工。 4.3、立面卷材施工 4.3.1、工艺流程： 基层清理→局部附加层处理→铺设规划→粘贴卷材→焊接 卷材→细部卷材处理→质量验收→无纺布保护层施工→PE 泡沫 板保护层施工 4.3.2、挂铺防水层的立面应密实、平整，不得有酥松、脱落现象， 无棱角和尖锐杂物，基层应干燥，满足粘结要求。 4.3.3、卷材大面积粘贴前先进行合理铺设规划，先铺大面后铺细 部。卷材的粘贴采用满粘，粘贴方法与附加层的粘贴施工相同。 4.3.4、卷材在立面的焊接均采用手工焊接的方式，在每一个搭接 边上用15cm宽的不复合卷材覆盖、施焊。 4.3.5、立面卷材的施工其他方面与平面相同。 五、质量标准 5.1、主控项目 5.1.1、卷材防水层所用的材料必须符合设计要求和施工规范的规