机械制造基础-6.3粉末冶金成形技术（2）-特殊成形.pdf

第六章 粉末冶金 6.1 金属粉末的特性 6.2 粉末制备技术 6.3 粉末冶金成形技术 第三节 粉末冶金成形技术 普通模压成形 特殊成形 烧结 切削运动 粉末冶金成形技术 粉末冶金特殊成形技术 粉浆浇注 等静压成形 注射成形 连续成形 粉末锻造 有缘学习更多+谓ygd3076考证资料或关注桃报：奉献教育（店铺） 切削运动 粉浆浇注成形 粉浆浇注 粉浆浇注是将粉末与水 （或其他液 体如甘油、酒精等）制成一定浓度的悬 浮粉浆，注入具有所需形状的石膏模内， 利用石膏模吸水使之干燥后成形。 粉浆浇注 粉浆浇注工艺 粉浆浇注工艺原理图  粉浆的制取  石膏模的制造  浇注  干燥 a) 组合石膏模；b) 注浆；c) 吸水；d) 成形注件 粉浆浇注 粉浆浇注工艺应用  是陶瓷工业自古以来就采用的成形技术。  对于粉末冶金，主要用于生产硬质合金、钨 钼坩埚、不锈钢等。  生产复杂形状大件粉末冶金制品的有效办法。 瓷器 钨坩埚 等静压成形 等静压成形 通过液体或气体传递压力使粉末体各向 均匀受压而实现致密化的方法。 分为冷等静压和热等静压两种。 前者通常以水或油作为压力介质，后者 常用气体 （如氩气、氮气）作为压力介质。 等静压成形 等静压特点 与一般钢模压制法相比，  ①等静压压坯密度分布均匀、强度高； 1-排气阀； 2-压紧螺母；  ②能够压制具有复杂形状的压件； 3-顶盖； 4-密封圈； 5-高压容器；  ③单位压制压力低； 6-橡皮塞； 7-模套；  ④模具制作方便、成本低； 8-压制料； 9-压力介质  ⑤缺点是压坯精度和生产效率较低。 入口 等静压制原理示意图 有缘学习更多+谓ygd3076考证资料或关注桃报：奉献教育（店铺） 等静压成形 冷等静压（ C I P ） a) 湿式等静压 b) 干式等静压  冷等静压通常是将粉末密封在软包套内，然后放到高 压容器内的液体介质（油或水）中，通过对液体施加 压力使粉