机械制造基础3.3液态成型.pdf

第三章 液态成型技术 3.1 合金的铸造性能（收缩性） 3.2 砂型铸造 3.3 特种铸造 第三章 液态成型技术 第二讲 合金的铸造性能（收缩性） 合金的收缩过程及影响因素 合金的收缩对铸件的影响 切削运动 合金的收缩 合金的收缩过程 液体金属在凝固和冷却过程中，体积和尺 寸减少的现象，称为合金的收缩。 收缩是多 种铸造缺陷产生的根源。 （1 ）液态收缩：从浇注—液相线温度 （2 ）凝固收缩：液相线—固相线 （3 ）固态收缩：固相线—室温 有缘学习更多+谓ygd3076考证资料或关注桃报：奉献教育（店铺） 切削运动 合金收缩的影响因素 合金收缩的影响因素  化学成分：铸钢、灰口铸铁  浇注温度：温度↑液态收缩率↑  铸件结构：冷却速度  铸型条件：机械阻力 合金的收缩对铸件的影响 切削运动 缩孔和缩松  缩孔 缩孔是容积较 大而集中的孔洞。  缩松 分布于铸件的 轴线区域、厚大部位或 浇口附近（缩孔的下方） 的细小而分散的孔洞。 合金的收缩对铸件的影响 切削运动 防止缩孔和缩松的措施  铸件结构设计时避免局部金属积聚  顺序（定向）凝固 先使铸件上远离冒口或浇注部位凝固， 然后使靠近冒口部位凝固，最后冒口本身凝 固。使先凝固的收缩量由后凝固的液体补充 ，最后将缩孔转移至冒口中。  合理安放冒口和冷铁、合理确定浇注位置 、浇道位置及浇注工艺。 有缘学习更多+谓ygd3076考证资料或关注桃报：奉献教育（店铺） 合金的收缩对铸件的影响 切削运动 铸造应力 铸件在凝固后的继续冷却过程中， 其固态收缩受到阻碍而在铸件内部产生 的内应力，称为铸造应力。  热应力  固态相变应力  机械应力 合金的收缩对铸件的影响 切削运动 减小或防止铸造应力 的措施  改进铸件结构  改善铸型  改进铸造工艺（同时凝固）  消除残余铸造应力 铸件的同时凝固示意 合金的收缩对铸件的影响 切削运动 变形与裂纹 当铸造应力值大于铸件材料的屈服强度 (抗拉强度)值时，铸件将产生变形（裂纹）。 原因：铸件内部有残留应力，受拉内应 力的部位趋于变短。 变形(裂纹)防止措施： 减小铸造应力+反变形（元素成分控制） 有缘学习更多+谓ygd3076考证资料或关注桃报：奉献教育（店铺） 结 语 本讲小结： 1 . 合金的收缩过程及影响因素 2 . 合金的收缩对铸件的影响 下讲预告 第四讲 砂型铸造方法 1 . 砂型铸造的基本工艺过程 2 . 常见的手工造型方法