第六章 粉末冶金
6.1 金属粉末的特性
6.2 粉末制备技术
6.3 粉末冶金成形技术
第三节 粉末冶金成形技术
普通模压成形
特殊成形
烧结
切削运动
粉末冶金烧结
烧 结 ?
粉末成形后得到的压坯只是粉末颗粒
界面接触的机械聚合体,必须经过适当的
高温烧结,使颗粒间产生原子结合,才能
获得质地坚硬、符合要求的成品。
粉末压坯的烧结就是在高温下借助原
子迁移实现颗粒间冶金结合的过程。
烧 结
烧结过程 烧结过程示意图
烧结过程:
黏结
烧结颈长大
闭孔隙球化和缩小
a) 烧结前颗粒的接触状态 ; b) 烧结早期的烧结颈长大;
c) 烧结后期孔隙球化
烧 结
烧结过程
黏结:烧结初期,原子扩散,颗粒间的机械接触点或面 烧结过程
转变为晶体结合,即形成烧结颈。该阶段烧结体不发生
收缩,但烧结体强度和导电性明显增加。
烧结颈长大:中期阶段,原子向颗粒结合面大量迁移,
烧结颈扩大,形成晶界和孔隙网络;同时晶粒长大,大
量孔隙消失。该阶段烧结体收缩,密度和强度明显增加。
闭孔隙球化和缩小:烧结后期,多数孔隙被分隔成封闭
孔隙,并逐渐球化缩小。
切削运动
烧 结
烧结工艺制度
烧结温度
烧结气氛
保温时间
烧结工艺
烧结温度与烧结时间
起始烧结温度:指颗粒之间形成原子结合的最低温度。通常以最低塔曼温度指数α (烧
结热力学温度与材料熔点热力学温度之比)来表示,金属粉末的α指数在0.3~0.4之间。
实际烧结温度:指烧结工艺所制定的高温烧结阶段的温度,温度指数α=0.67~0.80,
其下限略高于再结晶温度。烧结温度越高,颗粒之间越容易烧结,烧结制品的性能越高。
烧结时间:指高温烧结阶段的保温时间。在一定温度下,烧结时间越长,烧结越充分,
烧结体性能也越高。
一般来讲,实际生产中,多采用提高温度,缩短时间的工艺来提高产品的性能。
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切削运动
烧结工艺
烧结气氛?
防止环境对烧结制品的有害作用
排除有害杂质及润滑剂,净化炉气
维持烧结制品有用成分
烧结工艺
烧结气氛
①氧化性气氛 用于贵金属的烧结(如Ag)、氧化物弥散强化材料的烧结等;
②还原性气氛 用于烧结时还原被氧化的金属或保护金属不被氧化,如硬质合金、铜基、铁基制品;
③惰性或中性气氛 包括氮气、氩气、氦气及真空等,如活性金属可采用真空烧结。
④渗碳气氛 用于烧结铁及低碳钢的渗碳;
⑤渗氮气氛 用于烧结不锈钢和其他含Cr钢等。
烧结方法
粉末体烧结种类
加压烧结 无压烧结
热压烧结 热等静压 固相烧结 液相烧结
瞬 长 超
单元系 多元系 时 存 固
反 活 液 液 相
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