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楼梯不锈钢玻璃栏杆、扶手施工方案 楼梯不锈钢玻璃栏杆、扶手 施工准备 ○1 做好墙柱面、天棚（天花） 、吊顶及楼地面的防水层和保护层。 ○2 楼地面预埋件及水电设备管线等施工完毕并经检查合格。 ○3 施工前应检查电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接 工作，选择合适的焊接工艺、焊条直径、焊接电流、焊接速度等，通过焊接工 艺试验验证；现场供电应符合焊接用电要求； 施工环境能满足不锈钢栏杆施工 的需要。 2） 施工材料 ○1 不锈钢栏杆的规格按设计图纸验收，并应分类存放。 ○2 玻璃规格、品种、颜色等质量标准等符合设计要求。 ○3 施工前必须对玻璃进行挑选、检查，对规格尺寸应严格检查，尺寸偏 差大、有杂质、缺陷的均应挑出。 3） 工艺流程 测量放线 → 埋件制作和安装 → 清理埋件 → 安装不锈钢支柱 → 焊接不锈钢栏杆 → 安装不锈钢绳 → 打磨抛光→安装玻璃 4） 施工工艺 ○1 测量放线： 由于工程楼梯为埋件施工，有可能产生误差，因此 施工 过程中，必须根据现场放线实测的数据，根据设计的要求绘制施工放样详图。 尤其要对楼梯栏杆扶手的拐点位置和立柱定位尺寸要格外注意， 只有经过现场 放线核实后放样详图， 以确定埋板位置与焊接立杆的准确性，如有偏差，及时 修正。应保证不锈钢内衬管全部坐落在钢板上，并且四周能够焊接，后补埋件 安装完毕后，必须进行防腐处理，涂刷防锈漆两遍。 ○2 埋件制作和安装包括埋件钢板、膨胀螺栓、氧气、乙炔、冲击电钻 及其他构件。楼梯间装饰工程中楼梯栏杆先种好预埋件， 其做法是采用膨胀螺 栓与钢板来制作后置连接件， 先在结构踏步和休息平台基层上放线， 确定立柱 固定点的位置， 然后在楼梯地面上用冲击电钻钻孔， 再安装膨胀螺栓， 螺栓保 持足够的长度（膨胀螺栓不高于垫层，高出部分割除），在螺栓定位以后，将 螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死， 防止螺母与钢板松动； 扶手与墙体面的连 接也同样采取上述方法。 ○3 清理埋件：清理预埋件，对漏埋及偏差较大的埋件及时进行处理。 ○4 安装不锈钢支柱：加工立柱，先将立柱连接件焊上，然后将立柱连接 件焊接在预埋件上。焊接过程中 ，需双人配合，一个扶住钢管使其保持垂直， 在焊接时不能晃动，另一人施焊， 先点焊直线段两端的不锈钢连接件，拉通线 焊接中间不锈钢连接件，待整个梯段不锈钢连接焊接完毕，再次拉通线检查螺 栓孔是否与梯斜面相平行，并控制好不锈钢立柱垂直度以及与梯踏步棱角的水 平度，方可进行焊接牢固工作，并要求焊缝规格及焊缝高度符合设计要求。在 焊接牢固前，调正调直后，焊接牢固。 ○5 焊接通长不锈钢扶手，先点焊于立柱端头并控制好不锈钢扶手水平度 调正调直后，焊接牢固。 ○6 打磨抛光：全部焊接好后，用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光，直 到不显焊缝。抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时采用相应的抛光膏， 直到与相邻的母材基本一致，不显焊缝为止。 ○7 安装玻璃：按设计要求制作玻璃，按设计要求安装玻璃。 5） 质量验收 ○1 楼梯不锈钢栏杆扶手 a 按照各种管件的长度准确进行下料， 其管件下料长度允许偏差为 1mm。 管件下料前必须检查是否平直，否则必须矫直或调换。 杆排列均匀、 竖直有序，与踏步相交尺寸符合设计要求， 栏板与踏步埋件及扶手连接处焊接牢固， 露明部位接缝严密， 打磨光滑无明显痕迹， 光洁度一致。扶手安装的坡度与楼梯的坡度一致。 安装立杆时， 间距应不小于 900mm、不大于 1200mm；上横杆与面管间 距以 110mm为准，下横杆与踏步面装饰层间距以踏步根部垂直向上 250mm为准；当中立杆间距以均匀排列为基本模数，间距不小于 110mm、不大于 150mm。悬 空部位栏杆高度不低于  1100mm。 e 焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种， 且应有出厂合 格证。 焊接时管件必须放置的位置准确。 焊接时管件之间的焊点应牢固， 焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔 等缺陷。 ○2 玻璃不锈钢栏杆扶手 造型立柱、不锈钢方管、不锈钢扶手制作尺寸应准确，安装位置符合设计要求，安装必须牢固可靠。 扶手表面应光滑细腻，无污染。 立柱、栏杆排列均匀、竖直有序，与踏步相交尺寸符合设计要求，栏杆与踏步埋件连接处焊接牢固，扶手安装的坡度与楼梯的坡度一致。 6） 施工注意事项 ○1 尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯 折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精 心操作。 ○2 焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序， 避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭接 10~15mm，焊接中不允许搬动、 敲击焊件。 ○3 表面