木制家具检测统一标准.doc

木制家俱检测 标准 材质 关键材质：木质 其它材质：金属， 塑胶 Major（2.5） Minor（4.0） 項目 检测項目 质量要求 Major Minor 备注 1 外 观 检 测 通常外观检测 1．家俱各部位表面颜色不能有色差，配件要求搭配协调 2．表面不能粗糙及存在汚跡，油跡或杂质 3．表面批锋，刮花，裂纹，缺口，凹凸痕，毛刺起拱现象应控制好 表面装饰处理 产品表面油漆及保护膜附着力、耐腐性、耐磨性满足相关要求 1 皮肤及衣服能接触到部位必需做到光滑，不能有碎片、毛刺及钉类等突出物，保持良好触摸感。 2．车枳、雕花零部件花型立体感显著，铲底平滑，过渡顺畅，无显著刀痕及多出木丝 3．多种表面材料涂装处理后，其质感、色面调、透明度、光泽度、仿古破坏及木纹等表现效果要统一、协调。不能有显著人工造作痕迹。颜色过渡平和，不可出现多色调现象 √ 2 结 构 功 能， 测 试 耐用性 1．家俱木材含水率要能适应该地气候温度，通常含水率8-12度之间 2．家俱承重零部件力学性能要满足相关要求 3．拉手等 五金装饰件耐腐蚀性测试要能经过要求 4．布料要达成相关要求如（防火，防水，防油，防污） 5．靠垫及坐垫反弹性能要符合要求 √ 牢靠性 固定性结合处必需用可靠方法进行结合（结合方法如：胶接合、榫槽接合、钉接合（“U”钉、枪钉、“S”钉等）、木螺丝接合，不能出现松脱及摇摆及错位现象 √ 密封性 材料拼接处不能出现裂缝，拼接部位要接合紧密，同时要克服木材伸缩性影响。可采取以下方法：连接部位增开通直工艺槽，分“V”、“U”型二种。 √ 遮光性 产品有些部位需遮光、防尘处理。柜子门必需装遮光条；柜类家俱底层、中层装防尘板，确保门内或抽屉清洁、洁净。 √ 完全性和稳定性 当把两个柜门打开90度后，用手向前轻拉，柜体不能自动向前倾翻；书柜门玻璃要经磨边外理；穿衣镜和梳妆台要安装后 背板，并用压条把玻璃镜面固定，不能有松脱及摇摆 家俱验货程序 为了愈加好控制我们品质,使品责问题能够提前发觉,我们将从白身——涂装—— 包装全方面品质进行控制。特对验货程序作新调整。具体操作方法以下： 一．了解产品： 1．QC被分配到工厂后，首先须了解本企业产品，掌握以下情况： (1)新产品须先查对样品相关统计。 (2)老产品应参考以前验货 标准，警惕重大错误，不许重犯。 2．按订单数量上产品和工厂先行沟通，提醒品质关键。 二．追踪工厂出货进度及验货时间。 三．线上 检验：针对半成品先行检验。 白身部分： 1. QC在先了解产品外观，结构及功效后，应对照LEAD SHEET检验生产中产品材质、水份、材料规格、组立结构、使用胶水、五金配件等。 2.当工厂白身完成后，QC应立即和工厂相关人员试组，要求工厂将产品各配件全部按要求组立，QC应检验产品结构： (1)房间组： A.床组检验是: a.测量床内径： 美式皇帝床（东岸）：76〞×80〞； 美式皇后床：60〞×80〞； 美式皇帝床（西岸）也叫加州（加里福利亚州）大床：72〞×84〞。 b.检验床侧板位置和床头、床尾连接是否顺畅。 c.摇摆床头、床尾（QC应自已控制好力度），然后检验有没有松动、缝隙，挂钩（螺杆）有没有变形。 B．柜子产品检验： a.抽屉、门缝隙（企业标准是±2mm）。开关灵活。 b.搁板孔位。（要确保插销扣能轻松地插入每个孔，孔位高度误差不能超出2mm，但必需确保 搁板平整。） c.组立强度：用手握住面板将产品直接提起；（若力不够，可请工厂职员帮忙）。将抽屉拉出后往 下按；对自已认为存在安全隐患地方进行加压测试（如用手掰抽头板）。 (2)餐厅组： A．餐桌检验是： a.组立脚过程中检验孔位，掌握孔位偏差程度及组立五金长度。 b.测量产品外观尺寸。 c.测试餐桌强度：在平地上用手握住短立水将餐桌前后晃动（力度要适中），检验三角木有没有松 动、爆裂等；然后用手按压中板处，检验餐桌滑轨强度，经过按压餐桌不能下垂。 B．餐椅： a.检验孔位和五金搭配是否正确。 b.组立是否轻易。 c.产品外观尺寸。 d.测试水平性，不能有“三只脚”。 e.测试结构强度：跪在座框上，用手扶住靠背用力地摇摆（或将餐椅反放在平地上，然后用脚踩 在后横档处，用本身体重往下压）检验三角木有没有松动、爆裂，五金有没有松动等。 C．碗碟柜（服务桌）：检验方法同房间组柜子，另外注意： a.门玻安装，必需留有2mm间隙，压条（玻璃夹扣）不能有松动。 b.层玻放置平稳，须留有2mm间隙。 c.灯具孔位要居中。 (3)茶几组： a.检验面板拼花是否符合要求。 b.检验孔位和五金搭配是否正确。 c.组立