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家具产品验货操作流程 一．供应商的开发与评估 利用网络或电话开发新工厂、 初步拟定合适的厂商并进行实地考察。 对工厂的实际情况， 包括工厂的地理位置、规模、组织结构，产能、生产管理状况、产品质量等逐项进行评估，确 定最佳的供应商。 二、样品的开发与确认 对样品的开发进行适时的跟踪与确认。 检查样品的数量是否正确 （一般每款 2PCS），样品的品质是否达到要求，材料、形状、尺寸、颜色、功能、结构、重量是否合格。有问题的样 品须记录样品的问题点并存档，以便通知工厂修改，供验货参考及出货后追溯之用 将样品整体拍照，包括不良点一一拍照，存入电脑处理好后存档，以供验货时使用。 3. 挑选合格的样品包装好寄给客人确认。另外一套签字留底备用 ,规范放置于样品间。 将不良的情况告知工厂，要求其进行改良。三．验货准备 根据订单的交货日，适时与工厂取得联系，了解的产品的生产进度及出货日期，确认具体可验货日期。 了解产品，认真检查样品或相关产品记录，掌握验货要点，仔细阅读唛头资料，注意唛头，条码，等文字的要求。 3. 按照订单上的产品与工厂先行进行沟通，及时提示 相关品质重点。 四．前期检验 根据工厂提供的生产进度，对产品的原材料检验和产前样的检验和确认。包括产品的材料，尺寸，木材的含水率，薄皮的质量是否符合要求，产品是否进行选料，产品的堆放是否 合理， 干湿料是否混放， 量具使用是否准确， 产品