《大型起重作业制度》.docxVIP

电解铝厂大型起重吊装管理制度 为进一加强电解铝厂大型起重吊装管理， 确保起重机械的安全使 用，特制定本制度。 一、 本制度适用于电解铝厂大型起重吊装管理 。 对20吨以上重物的吊装，或吊物虽不足 20吨，但形状复杂、 刚度小、长径比大、精密贵重、施工条件特殊的情况下，都应编制吊 装方案。吊装方案经施工主管部门和安全技术等部门审查， 主管批准 后方可实施。 二、 制定依据 〈〈起重吊运指挥信号》GB 5082-85 《起重机械安全规程》GB 6067-2010 〈〈起重机司机安全技术考核标准》 GB 6720-86 〈〈安全帽》GB 2811-2007 三、 大型起重吊装管理职责分工 1、生产安环科 1） 负责生产现场大型起重吊装管理情况的监督检查工作。 2） 负责组织电解铝厂起重特种作业人员的培训，并办理特种作 业证和建档管理工作。 3） 负责组织因吊装作业而造成的伤亡事故的调查、分析、处理 及统计报告工作 2、机动科 1）负责组织外来施工单位进行〈〈大型起重吊装作业方案》的制 定和审批工作。 2） 负责外来施工单位〈〈大型起重吊装作业方案》中 “施大型起 重吊装作业安全管理”规定的落实检查工作。 3） 参与因大型起重吊装而造成的伤亡事故的调查、分析、处理 及统计报告工作。 3、各车间 1） 负责本制度的执行、落实。 2） 负责车间内大型起重吊装的审批。 3） 检查所属管理区域内大型起重吊装作业前是否制定〈〈大型起 重吊装作业方案》和机动科是否进行审批，如发现未制定“方案”或未 经机动科审批，要立即停止作业，并上报机动科。 4） 参与施工现场由于大型起重吊装引起的人身、机械设备事故 的调查、分析、处理工作。 四、大型起重吊装作业方案的编制要求 〈〈大型起重吊装作业方案》编制内容： 1、 起重吊装工作必须分工明确，并按〈〈起重吊运指挥信号》（GB 5082-85 ）规定的统一联络信号，统一指挥。 2、 不得利用厂区管道、管架、电杆、机电设备等做吊装锚点， 未经确认、许可，也不得将生产性建筑、构筑物等做吊装锚点。 3、 使用各种起重机械、吊具和索具时，必须遵守以下规定： 各种起重机械的操作，除执行〈〈起重机械安全规程》 (GB 6067-2010 )夕卜，还必须按机械本身的操作规程进行， 操作者须按〈〈起 重机司机安全技术考核标准》(GB 6720-86 )的要求，经特种作业专 门训练，考核合格后持证操作。 起重作业前必须对起重机械的运行部位、安全装置以及吊 具、索具进行详细检查，吊装前必须进行试吊检查。 各种起重机械必须按规定负荷进行吊装， 严禁超负荷吊装、 吊具、索具必须经过计算选择使用。 六、大型起重吊装作业安全管理 1吊装作业人员必须持有特殊工种作业证。吊装重量大于 20吨 的物体须办理〈〈大型起重吊装作业工作票》格式见附录。 2吊装重量大于等于20吨的物体和土建工程主体结构，应编制 吊装施工方案。吊物虽不足20吨重，但形状复杂、刚度小、长径比 大、精密贵重，施工条件特殊的情况下，也应编制吊装施工方案。吊 装施工方案经施工主管部门和安全技术部门审查， 报公司批准后方可 实施。 3各种吊装作业前，应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专 人监护，非施工人员禁止入内。 4吊装作业中，夜间应有足够的照明，室外作业遇到大雪、暴雨、 大雾及六级以上大风时，应停止作业。 5吊装作业人员必须佩带安全帽，安全帽应符合 GB 2811-2007 的规定 6吊装作业前，应对起重吊装设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊 钩等各种机具进行检查，必须保证安全可靠，不准带病使用。 7吊装作业时，必须分工明确、坚守岗位，统一指挥。 8严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等做吊装锚点。未经施 工主管部门审查核算，不得将建筑物、构筑物做为锚点。 9吊装作业前必须对各种起重吊装机械的运行部位、 安全装置以 及吊具、索具进行详细的安全检查，吊装设备的安全装置要灵敏可靠。 吊装前必须试吊，确认无误方可作业。 10任何人不得随同吊装重物或吊装机械升降。在特殊情况下， 必须随之升降的，应采取可靠的安全措施，并经过现场指挥人员批准。 11吊装作业现场如须动火，应遵守防火、防爆及动火作业管理 制度。吊装作业现场的吊绳索、揽风绳、拖拉绳等要避免同带电线路 接触，并保持安全距离。 12用定型起重吊装机械（履带吊车、轮胎吊车、桥式吊车等） 进行吊装作业时，除遵守本标准外，还应遵守该定型机械的操作规程。 13吊装作业时，必须按规定负荷进行吊装，吊具、索具经计算 选择使用，严禁超负荷运行。所吊重物接近或达到额定起重吊装能力 时，应检查制动器，用低高度、短行程试吊后，再平稳吊起。 14悬吊重物下方严禁站人、通行和工作。 15在吊装作业中，有下列情况之一者不准吊装： 指挥信号不明； 超负