6S管理工作推行计划.pdf

卡特罗 6S 工作推行计划 一、目的： 1.1 改善生产现场环境、提升生产效率、 保障产品质量、 营造企业管理氛围以及创建良好的企业文化。 1.2 导入目视化管理，提高现场管理水平。 二、范围： 此规定使用于公司内所有员工。 三、建立 6S 稽核小组： 3.1 稽核小组成员组织构架图： 组长：罗永玲 副组长：陈明堂 协助：王丽娜 车工组 / 磨工组 品保部 瓦尔特 行政部 仓管部 铣工组 田晓伟 刘晓霞 兰军峰 张坤 雷华 张斌 3.2 职责： 3.2.1 6S 推行稽核小组：负责 6S 活动的计划和全面展开实施工作； 3.2.2 组长：负责推行稽核小组的运作及指挥领导； 3.2.3 副组长 / 协助：全程计划、执行和管制； 3.2.4 各组负责人：参与指定 6S 活动推行计划，贯彻执行 6S 推行工作，积极配合 6S 推行、定期 检讨并改进。 3.3 管理对象： 3.3.1 人—规范化 3.3.2 事—流程化 3.3.3 物—规格化 3.4 划分区域： 3.4.1 瓦尔特车间—————————兰军锋 3.4.2 磨工组 / 道具磨房内————— - 田晓伟 3.4.3 车工组 / 铣工组——————— - 张斌 3.4.4 品质检验区—————————刘晓霞 3.4.5 办公区———————————张坤 / 张格妮 3.4.6 仓库————————————雷华 3.4.7 大门口 / 休息室 / 卫生间————以此顺序，各组轮流值日。 四、公司 6S 现状分析： 4.1 办公区现状分析： 4.1.1 门窗不卫生、有积尘、有纸贴； 4.1.2 办公室桌面 2S 不够完善，未划分明显区域（例如：饮水区与工作区） ； 4.1.3 旧版图纸的堆放，未作明显的划分与标识； 4.2 车间现状分析 : 4.2.1 饮水区域与工作区域作出划分 (例如：专有防止杯子的地方，不可放置在工件架上 ) ； 4.2.2 原材料及截好的材料未作明显的标识及现场的 2S 为明显执行； 4.2.3 自行车的放置未作出区域划分，导致凌乱摆放； 4.2.4 在一个盒子内，不可放有两种或两种以上的产品； 4.2.5 多种产品混放、工具混放，并且未作标识，工作台凌乱； 4.2.6 机床的维护保养无日保养、周保养、月保养、年保养以及季保养记录，实际机床上 2S 未作明 显实施； 4.2.7 机床上不可放有任何工具及其他物品； 4.2.8 工作台及窗户上有积尘； 4.2.9 良品与不良品未作出明显去区分； 4.2.10 半成品与不良品堆放，未及时作出处理。 4.3 公共区域： 4.3.1 休息室衣物 2S 保持不够好，未将自己的衣物放置在指定的区域并作好标识 （例如：自己的柜 子上应让办公室人员为其打上本人姓名标签贴在柜子上） ； 4.3.2 饮水区旁边的工件架上，不可放有水杯，未作出明显标识； 4.3.3 大门口植物下堆放的垃圾未及时清理； 4.4 仓库： 4.4.1 各个区域未作出明显标识； 4.4.2 门口物件的堆放凌乱。 五、 6S 清洁工作规定： 每日早班开始前 5 分钟为 6S 工作时间，下班前提前 10 分钟进行 6S 工作，整理情节完后，车间 全体人员列队，检查小组开