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新员工挤出技能培训 2011.11.2  新员工挤出技能培训 到训提 1上班安全注意事项。 2熟悉生产流程。三 3了解挤出生产线的各组成部份, 4熟悉交接班的内容及注意事项。 5熟悉落地料、破碎料、过筛料、过渡料的区分及处理。 6熟悉装包、缝包、称重、码板注意事项 7质量记录、工艺纪律。 8包装袋的领用及自检。 9清机等级的区分。  培训提纲: 10产品状态标识卡 11强力磁铁架的正确清理 12拉条、搭条。 13洗机料的正确使用。 14一般产品外观注意事项 15生产特殊产品注意事项。  上班安全注意事项 口1、上班前8个小时内不能饮酒,保持头脑清醒, 精神状态良好 口2、不能有携带烟火进入生产车间。 口3、必须着装整齐,并带好劳动保护用品。(耳 塞、防尘口罩)  生产流程 领料 混料工段 入成库 挤出工段  挤出生产线的各组成部份 真空口 滤板、机头、模头 却进水管  挤出生产线的各组成部份 三口1、主电机:动力部位。 口2、风机:对主电机进行散热。 口3、传动轴:连接变速箱和主机螺杆的转动。 日4、变速箱:由主电机的单轴转动变为同向旋转的双轴转动,并控制主机的运转速度 日5的简,挤出机的核心部位,它们的组合对物料起了输述、剪切、塑化和一系 口6、螺筒口分:下料曰、玻纤口、真空曰。 口7、加热板:对主机螺倚进行加热的装置 口8、滤板、机头、模头。 口9、油泵、热交换器、真空泵。 口10、喂料系统:下料管、下料斗、喂料电机、喂料螺杄 口11、循环冷却进水管、电磁阀、冷却水阀、冷却出水管。 口温区的区分:靖在主机旁面对控制柜,以右手边第一个热电偶为基准,分为第区、第 日12、冷却水槽:用来冷却料条三 口13、冷却风机:用来吹干料条上的水分 口14、切粒机:用来切碎物料 口15、振动筛:用来筛选成品三  交接班的内容及注意事项 口1、接班时,按工艺记录本核对上一班所留料的数量 是否准确 口2、检查设备运行情况和现场“5S”。 口3、核对生产工艺是否设定准确 口4、检査产品外观质量、磁铁架清理效果、破碎料 包装袋用法、现场物料的称重是否准确、码板是否标 准等 口5、问上班员工了解生产情况 口6、对交接班中发现的异常或协调不了的事及时向班 长反映,严禁发生打闹事件 口7、交接班必须作好所管辖机台的5S、记录、并向下 班员工仔细交待生产注意事项。  落地料、破碎料、过筛料、过渡料的区分及处理 口1、落地料:洒落在地面上的料。 口因产品中有杂质,杂料等其它物质,严禁直接倒入半成品和成 品中回收,必须挑干净料中的杂质,杂料等其它物质标识清楚 作破碎料处理 」口2、破碎料:开机拉条时所剪断的料、条料、停机洗机料前 边的料。 口A、破碎料斗必须干净,破碎料尽量不要扔到地上,不要贴上 纸皮和杂质以利于回收 口B、焦黄炭化料须单独存放并标明报废 口C、下班和清机转产时应将破碎料标识清楚,送到破碎房。注: 下班时30kg以上才送。严禁大块料的产生,产生大块料,按每 公斤2元罚款 口3、过筛料:振动筛出料,标示好后当机回收。  装包、缝包、称重、码板注意事项 口1、放料时尽量减少落地料 口2、装包前检查袋中是否有杂质;缝包整齐,不能跳针,手动 缝包编织袋需缝2道,自动缝包一道 口3、称重要准确,允许误差10G;料瓢不用放在袋子里,防止 掉入成品袋中。(电子称和储料斗应将料盆放在指定处,并料 盆一定栓绳) 口4、每一板限码1T,为8层,每层5包,为保证包装袋外表干净, 地台板上要垫纸皮,码板时应注意喷码的一边朝外,中间一包 封口条朝外,即喷码有贴标签应标签朝外(贴于包装侧面)朝三 上(贴于包装正面,应严格按照标准例子贴在包装袋指定位 置)。如果是手写牌号,应手写牌号朝上。 口5、用回收袋时应抖干净袋中杂质,一般不要重复使用 口6、不允许相临机台串用包装袋。