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剪切类型
剪刀
剪体
半剪
全剪
剪切基础知识
剪切过程产生:
1.弹性变形
曲面
3.塑性剪切
4.初始断裂
5.最终断裂
6.实际剪断
弹性变形
2.曲面
3.塑性剪切
4.初始断裂
5.最终断裂
6.实际剪断
间隙太大
最佳间隙
质量问题
1.椭圆形
2.歪斜
剪切面粗糙
间隙太小
4.毛刺
5.不直
2半剪
N象
落料无法控制
1234567
剪切方式不同
线材不直
曲面较大
成本低廉
安装简易
模具寿命较长
全剪
圜圈
需要表面退让(退剪槽
间隙要求高
23456
剪刀、剪体对齐困难
较好的剪切质量
剪断的线材较直
曲面小
常见的线材剪切质量问题
曲面
塑性剪切
2345
次断裂/舌状毛刺
毛刺
直线性
5材料
模具钢
①
钨钢
主要参数
材料硬度
2.剪刀/剪体间隙
3.剪刀剪体内孔直径
456
剪刀速度
润滑
剪刀类型
当剪切较硬的线材时,需要更多的间隙,表面退让(退剪槽)和更快的速度.
剪刀/剪体的内孔直径太大时,会造成线材弯曲,线材末端缩小
无润滑剪切会缩短模具寿命.
N多
缺陷分析
z
剪切面粗糙:间隙太小/没有表面退让
毛刺:剪刀/剪体磨损
舌状毛刺:间隙太小/没有表面退让
线材弯曲:剪刀/剪体内孔直径太大
椭圆形:剪刀/剪体内孔直径太大
曲面大:间隙太小/模具磨损
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