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关于电解车间
电绝缘防护的间题
在铝电解生产中,其能源主要是直流电能,
约占整个能源消耗的96%左右。在电解直流系
统中,系列电压达数百伏至上千伏。尽管我们
把零电压设在直流系列母线的中点,但系列两
端对地电压仍很高,一目短路易出现人身和设
备不安全事故。
电解槽接地的判断
在电解直流系统中,正负板母线从动力整
流室至电解车间处分别设置电压采样点,电解
直流大母线中部设置中性点电压采样点,即母
电压采样点。各电压采样点通往动力主爱多
线正极电压采样点、负极电压采样点、中性
正常情况下(绝缘良好且中性点两侧槽数
样)如:160台电解槽的电解系列,每台电
解槽为4.0V,正负极之间电压(系列电压)约
为160米4640V,正对地电压为320V,负对地电
压为320V。中性点处设为零电位
生产运行过程中,如发现正对地电压和负
对地电压出现偏差,那么我们可以根据实际作
况初步判断电解直流母线有接地现象,即零点
移。因此,接到动力主控室电解槽有接地的
通知后,需立即对相应电解槽进行检香
计算站
力主皇
正极采样点
1
180
中性点采样点
动力整流室
81
160#
负极派样点
、电解母线接地的危害
点直接接地对安全生产造成重大隐患(可
能造成现场人员伤害),不同位置两点接地,造成
部分电流通过旁路,使短接了的电解槽通过的电流
减少,电流空耗,引起电流效率下降
1、电解母线一点接地
电解直流系统发生一点接地时,如此时操作人
员在操作过程中使用金属工具不当,将电解母线接
地,会出现第二个接地点,可能造成打火现象。如
接地点发生在60#槽附近,操作工在40#槽处误将
母线接地,此时电流将通过60#槽接地点-大地
40#槽接地点形成通路,将40#槽至60#槽之间的
电解槽短接,部分电流通过致使金属工具迅速发热
变
2012年10月06目,铝业二公司原料四
厂二车间北区职工使用铁制工具时,由于受
磁场影响将电解槽壳和排烟管的临时支架相
连,通过排烟管、母线提升机电源线穿线钢
管、与厂房钢结构与大地相连,导致铁制工
器具间通过大电流发热,将双手烫伤,医
院鉴定为双手Ⅲ°,电击伤占体表面积0.7
达到轻伤标准
案例二(其它铝厂
2012年5月28日上午,某铝业公司电解铝
职工在清理槽下铝的时侯,该职工手抓
住了捆绑槽下锠的手拉葫芦拉链的同时,身
体背部碰到了电解槽下的型钢,形成了一个
从槽壳一后背一手一拉链一铝片一大地的
整电流通路,造成了人身触电死亡事故。
2、直流系统发生多点接地
多点接地通过接地点将接地点之间的电解
槽“接通”短路,通过此部分电解槽的电流
减少,造成浪费致使电流效率下降,“接
通”的距离越远,电位差越大即相对电压越
高,对人和设备的威肋越大
例如:糟电压为4V,如果相差30台槽,则
相对电压为4×30=120V,足以威胁到操作人
员的人身安全。1共首号)与80(未尾)之间相
差80台,相对电压为4×80=320V,接通“短
路”的距离越远越危险。
3、直流窜入交流
电解槽用直流电,槽上电气设备用交流电
若直流窜入交流系统,会引起设备故障。因
此,电解槽许多部位须进行绝缘隔离,电解
车间内电缆若没有采取有效的阻燃和其他预
防电缆层损坏的措施、电气设备接地接零措
施不完善、临时性及移动设备(含手持电动
工具及插座)的供电没有采用漏电保护器或
漏电保护器性能不可靠等
都会造成电器设备
漏电而引发触电伤亡事散。
对于一个电解直流系列来说,投产初期出现中
性点偏移的可能性是很小的,随着直流系列电解
槽龄的增加,中性点偏移可以说是一个共性,各
实际情况不一样,如不是直接接地,天气的影响也
是一个很重要的因素,要杜绝或减少中性点偏移现
象的发生,在日常工作中建议采取以下措施:
1、严格执行操作规程和遵守现玚管理规定,
防止人为引起直流系列接地。
2、对直流系统中直流母线、二次平合等清理
工作要形成制度,杜绝搭接物引起直流系统绝缘性
下降
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