挤塑机加热方式.pdfVIP

·挤塑机加热方式： 1 电阻加热器（带状加热器、铸铝加热器、陶瓷加热器 2 电感应加热器 ·螺杆的基本参数： 螺杆直径 D ：在一定意义上表征挤塑机产量的的大小 螺杆长径比 L/D ：螺杆的 塑化能力和塑化质量 螺杆压缩比：将物料压缩，排出气体，建立必要的压力， 保证物料到达螺杆末端时有足够的 长度 螺槽深度 h:影响挤塑机的产量，制品的质量 螺距 S：与固体输送率有关 螺杆三段长度（加料段 L1 ：对物料压实、预热和输。熔融段 L2 ：物在这一段能得到进一步 的压缩，以排除所夹杂的空气或挥发性气体、能保证物料得以完全熔融 均化段 L3 ：稳定三 大波动） 评价螺杆的标准：塑化质量、产量、名义比功率、适应性、制造的难易 干燥方式：一、热风预热干燥（烘箱预热干燥、料斗式预热干燥）二、真空干燥 三、辐射 预热干燥 成型方式：挤出成型、注塑成型、压延成型 与其他成型方法相比，注塑成型的特点： 1、能一次成型出形状发杂、精密度高和带有嵌件 的塑料制品 2 、成型周期短 3 、制品外观质量好，后加工量少 4 、生产效率高，易于实现自 动化 5、对各种物料的加工适应性强，并能成型填料改性的某些塑料制品。 注塑螺杆与挤塑螺杆的区别： a、作用原理： 挤塑螺杆是在连续推挤物料的过程中将其塑化， 并在机头处形成相当高的压力， 通过挤塑模具获得连续挤出的制品， 而注塑螺杆按注塑成型 过程的要求完成对固体物料的预塑和对熔体的注射这两个任务。 b：物料受热：物料在注塑 机中的受热时间长且受热途径多， 除了类似于挤塑螺杆的塑化受热外， 还受到外部加热器加 热，而注塑时，物料以高速流经注嘴时，还要受到强烈剪切产生的剪切热作用 c ：塑化压力 调节：挤塑螺杆很难对无聊的塑化压力进行调节， 而注塑螺杆对物料的塑化压力可方便的通 过背压来调节。 d ：螺杆有效工作长度的变化：预塑时注塑螺杆边旋转边后退，使得有效工 作长度发生变化， 而挤塑螺杆要求定温定压定量连续的挤出， 必须是定位旋转切有效工作长 度不变。 e：塑化能力对生产能力的影响：挤塑螺杆的塑化能力直接影响生产能力，而注塑 螺杆的塑化能力不是影响生产能力的主要因素。 f ：螺杆头结构形式：挤塑螺杆头多为圆头 或钝头，而注塑螺杆头多为尖头且头部具有特殊结构。 机构参数的差异： a:注塑螺杆长径比和压缩比比挤塑螺杆小 b:注塑螺杆均化段螺槽深度比挤 塑螺杆深 c:注塑螺杆加料段长度和尾部长度比挤塑螺杆长，而均化段长度比挤塑螺杆短 d: 注塑螺杆头部多为尖头并带有特殊结构，而挤塑螺杆头部多为圆头或钝头 注塑机由注塑系统 （将物料均匀塑化成熔体， 并以足够的压力和速度将一定量的熔体注入模 具的型腔中） ，合模系统（固定模具，实现模具的启闭动作，在注塑和保压时保证模具可靠 的锁紧以及脱出制品） ，液压传动与电气控制系统（保证注塑机按成型过程预定的要求和动 作程序准确有效地工作） 压延成型的特点：自动化程度高 ;压延品种多，适用范围广 ;生产连续化，速度高，生产能力 大；制品的厚度精度高，质量好，设备结构庞大，投资成本高 压延成型设备由供料系统、压延机、压延辅机、加热冷却系统以及电气控制系统组成 挤塑成型设备 1、主机：挤压系统（机筒、螺杆、分流板、过滤网） 、传动系统、加热冷却 系统和加料系统。 2 辅机： :机头，定型，冷却，牵引，切割，卷曲，堆放，拉伸以及其他装 置。 3 控制系统。 薄膜吹塑成型：上吹法、下吹法、