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《机械制造技术基础》实验指导书
赵艳红
徐明 编写
沈阳理工大学应用技术学院装备制造工程分院
目录
TOC \o 1-5 \h \z \o Current Document 实验一、刀具角度测量实验 3..
\o Current Document 实验二、动态切削力的测量实验 6..
\o Current Document 实验三.加工误差的统计分析实验 8..
\o Current Document 实验四、工艺系统静刚度的测量实验 10
实验一、刀具角度测量实验
实验目的和要求
1、 熟悉车刀切削部分的构造要素;
2、 通过实验加深理解刀具标注角度参考平面的定义,三个平面的空间位置及相互关 系;
3、 熟悉万能车刀测角仪的测量原理,掌握车刀几何角度的测量方法,加深理解车刀几 何角度及其在切削过程中的作用;
4、 用所测量的刀具几何角度画一张车刀的角度标注图;
5、 记载自己所测刀具的编号、刀具材料、几何角度。
实验设备
实验设备
车刀若干,万能刀具角度测量仪器 4台
实验方法
实验方法
1、 熟悉车刀切削部分的构造要素,重点观察车刀的形状、主切削刃、畐U切削刃、前刀
面、主后刀面、副主后刀面的位置。图2-1
面、主后刀面、副主后刀面的位置。图
2-1为车刀切削部分的构造要素。
2、 掌握刀具几何角度的定义
前 角丫 0 :在正交平面内测量的前刀面与基面的夹角。
后角a 0 :在正交平面内测量的主后刀面与切削平面的夹角。
主偏角k r :在基面内测量的主切削刃在基面上的投影与进给方向的夹角。
副偏角k r :在基面内测量的副切削刃在基面上的投影与进给方向的夹角。
刃倾角 入s :在切削平面测量的主切削刃与基面的夹角。
副后角a o :在副正交平面内测量的副后刀面与副切削平面的夹角。
刀具每个角度的标注如图 2-2所示。
加工袁页 已加工点面图2-2
加工袁页 已加工点面
图2-2车刀的几何角度标注
3、车刀几何角度的测量方法
(1) 刀具角度测量台
刀具角度测量台如图 2-3所示。
1.圆底屋,标宥劉厦;
氛 转佇.用于安装酸测刀貝:
3.转台左侧指豺卞
仁描块.用于调整刀貝隹进:
5. ft軒:下血肯利冠根,苴黄 时和A、B.(:三片髓讨7JU 棋测6J便用;
氣卑捲ih
T、立柱t
汉高度调轅块;
图2-3车刀角度测量台
(2) 刀具角度的测量方法(以车刀为例)
1) 主偏角k r的测量
a) 转台调零:将转台左侧的刻度线对到底盘的零度;
b) 将刀具安装在滑块上,刀尖顶在指针平面中心线上。此时,扇形盘平面与进给方向重合;
c) 转动转台,使刀具的主切削刃与指针平面紧贴;
d) 读取转台左侧刻线所示的圆盘刻度,就是主偏角 k r。
2) 副偏角k r的测量
a)在1)项的基础上,转动转台使副切削刃与指针平面紧贴;
b)读取转台左侧刻线所示的圆盘刻度,就是主偏角 K r。
3) 刃倾角入s的测量
TOC \o 1-5 \h \z a) 在测量主偏角的位置上,此时,扇形面为切削平面,在该平面内将指针的刃口 A
与主切削刃重合;
b) 读取指针所指的刻度就是刃倾角入 s。
4) 前角丫 o的测量
a) 在测量主偏角的位置上,将转台转过 90° ,此时,扇形面为正交平面,在该平面
内将指针的刃口 A 与前刀面重合;
b) 读取指针所指的刻度就是前角丫 o。
5) 后角a o的测量
a) 在 4 )的基础上(此时,扇形面为正交平面) ,将指针的刃口 B 与后刀面重合;
b) 读取指针所指的刻度就是后角a o。
6) 副后角a o的测量
a) 在2)的基础上,将转台转过 90°,此时,扇形面为副正交平面。将指针的刃口 C 与副后刀面重合;
b) 读取指针所指的刻度就是后角a o。
四、 填写实验报告
为了继续进行后续的相关实验项目, 要将对车刀的实际测量结果进行认真的整理、 记录。
实验二、动态切削力的测量实验
实验目的和要求
1、 了解各种测力仪的工作原理;
2、 研究在一定刀具几何角度的条件下, 切削深度和进给量对切削力的影响及变化规律。
3、 掌握用实验的方法建立切削力的经验公式的方法和技能。
实验仪器及耗材
1、 压电式切削测力仪;
2、 YE5850电荷放大器;
3、 机床:J1MK460 X 100精密车床;
4、 其它测量工具;
5、 45钢试件;
6、 计算器、笔、尺等(学生自备)‘
三、测力仪的工作原理
1、压电式切削测力仪
圈3-L圧目盍切削力测量朋构詛〔车刀)YDC-川89
圈3-L圧目盍切削力测量朋构詛〔车刀)
切削测力仪的结构如图
2-1所示,该测力仪为大连 理工大学开发的专利产 品,采用刀杆式结构,用 一个三向压电石英力传感 器作为力一一电转
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