发酵过程控制技术 02-13发酵罐溶氧的控制 教学课件-发酵罐溶氧的控制.pptVIP

子情境：谷氨酸发酵过程控制-发酵罐溶氧的控制 在谷氨酸发酵过程中为什么需要通氧？ 谷氨酸发酵的生产菌是好氧菌吗？ 谷氨酸发酵过程中通入的氧气微生物都能利用吗？ 溶氧对发酵的影响和及其控制 氧是一种难溶于水的气体。在25℃，1×105Pa条件下，纯氧在水中的溶解度为1.26mmol/L，空气中的氧在纯水中的溶解度更低（0.25mmol/L）。在28℃氧在在发酵液中的溶解度只有0.22 mmol/L，而发酵液中的大量微生物耗氧迅速（耗氧速率大于25~100 mmol/L.h），因此，供氧对于好氧微生物来说是非常重要的。在对数生长期，即使发酵液被空气饱和，若此时停止供氧，发酵液中溶氧可在几分钟之内便耗尽。 在好氧深层培养中，氧气的供应往往是发酵能否成功的重要限制因素之一。 　　 好氧微生物的生长和代谢活动都需要消耗氧气，它们只有在氧分子存在的情况下才能完成生物氧化作用。 液体中的微生物只能利用溶解氧，气液界面处的微生物还能利用气相中的氧。强化气液界面也将有利于供氧。 在微生物的培养过程中，应保持供氧与耗氧的平衡，满足微生物对氧的利用。 （1）临界氧 发酵生产中用空气饱和度百分数来表示溶氧浓度。这只能在相似的条件下，在同样的温度、罐压、通气搅拌下进行比较。 这种方法能反映菌的生理代谢变化和对产物合成的影响。 临界氧：不影响呼吸所允许的最低溶氧浓度，如对产物而言，便是不影响产物合成所允许的最低浓度。 ★ 呼吸临界氧值可用尾气O2含量变化和通气量测定，也可用溶氧电极测定。 各种微生物的临界氧值： 细菌和酵母：3~10% 放线菌：5~30% 霉菌：10~15% ★合成的临界氧值：考察不同溶氧浓度对生产的影响，便可求得合成的临界氧值。 注意： ●实际上，呼吸临界氧值不一定与产物合成临界氧值相同。 ●生物合成临界氧浓度并不等于其最适氧浓度。 ●在培养过程中并不是维持溶氧越高越好。过高的溶氧对生长可能不利。 （2）溶氧作为发酵异常的指标 生长过程从培养液中溶氧浓度的变化可以反映菌的生长生理状况。 发酵溶氧变化异常，可及时预告生产可能出现的问题。 ★操作故障或事故 ★中间补料是否得当 ★污染杂菌：溶氧会反常地迅速（一般2~5h)跌到零，并长时间不回升。这比无菌试验发现染菌要提前几个小时。但有时会出现染菌后溶氧反而升高的现象。 　微生物的“需氧” 可用耗氧速率或呼吸强度来表示： 　 耗氧速率（oxygen uptake rate)：指单位体积的培养液在单位 时间的耗氧量。单位为 mmol O2/(L· h)，用　r表示 呼吸强度（respiratory strength)：单位质量的细胞干重在单 位时间的耗氧量。单位为 mmol O2/(g ·干细胞 ·h) ，用Ｑo2表示 　　两者的关系：　 （3）溶氧的控制 需氧方面 式中，r——摄氧率，mmol O2/(L·h)； QO2——呼吸强度，mmol O2/(g菌·h)； X——菌浓，g/L。 若发酵液中溶氧保持不变，即供氧=需氧，则 使供需失去平衡的因子也会改变溶氧浓度。 在发酵工业中，耗氧对于菌体生长和产物生成之间的关系有三种类型： １、产物生成期的耗氧与菌体生长期的耗氧一致。 ２、产物生成期的耗氧超过菌体生长期的耗氧量。 ３、产物生成期的最适耗氧量低于菌体生长期的耗氧量。　　 项目 工艺条件 项目 工艺条件 菌种特性 培养基的性能 好气程度 菌龄、数量 菌的聚集状态，絮状或小球状 基础培养基组成、配比 物理性质；粘度、表面张力等 补料或加糖 温度 溶氧与尾气O2及CO2水平 消泡剂或油 表面活性剂 配方、方式、次数和时机 恒温或阶段变温控制 按生长或产物合成的临界值控制 种类、数量、次数和时机 种类、数量、次数和时机 影响需氧的工艺条件 在发酵过程中，影响耗氧的因素有以下几方面： 　 １、培养基成分和补料 培养基的成分和浓度显著影响耗氧；培养液营养丰富，菌体生长快，耗氧量大；发酵浓度高，耗氧量大；发酵过程补料或补糖，微生物对氧的摄取量随着增大。 ２、菌龄影响耗氧： 　　 呼吸旺盛，耗氧力强，发酵后期菌体处于衰老状态，耗氧能力自然减弱。 　３、发酵条件影响耗氧： 　　 在最适条件下发酵，耗氧量大。 　发酵过程中，排除有毒代谢产物如二氧化碳、挥发性的有机酸和过量的氨，也有利于提高菌体的摄氧量。 式中，dc/dt——单位时间内发酵液溶氧浓度的变化[mmol/(L·h)]