纺织印染废水处理教学内容.docxVIP

(1)纺织印染废水 要求： —.废水的来源及相应的生产工艺介绍 二.废水的性质及特点 三.典型的废水处理工艺 四.典型的工艺参数及 CAD图纸示例 五.个人对工业废水处理技术的看法 废水的来源 纺织废水主要是原料蒸煮、漂洗、漂白、上浆等过程中产生的含天然杂质、脂肪 以及淀粉等有机物的废水。 印染是纺织工业的重要组成部分，也是主要的纺织工业废水源。 印染废水的水质 复杂，污染物按来源可分为两类：一类来自纤维原料本身的夹带物；另一类是加工过程 中所用的浆料、油剂、染料、化学助剂等。 印染生产过程主要由漂炼、染色、印花和整理四部分组成。 漂炼是把坯布，经烧毛、退浆、煮练等工序，把坯布上的浆料以及纤维本身的油脂、蜡质、 果胶等影响染色的物质去除，然后经漂白、丝光等工序，把坯布加工成漂炼半成品 -----退浆 废水、煮练废水、漂白废水、丝光废水 染色是以漂炼半成品为对象，采用不同的染料和助剂进行染色---染色废水、皂洗废水和印花 废水 印花是用燃料或涂料在织物上印成图案或花纹 ---染色废水、皂洗废水和印花废水 整理时对经染色或印花的织物进行定型、 柔软化、检验、包装等工序，最后以成品形式出厂。 ---整理废水 (1)退浆废水 用化学药剂将棉织物上的浆料和纤维本身的部分杂质。退浆废水一般占废水总量的 15%左 右，污染物约占总量的一半。退浆废水是碱性的有机废水， pH值为12左右，含有各种浆料 分解物、纤维屑、酸和酶等污染物，废水呈淡黄色。 (2)煮炼废水 用烧碱和表面活性剂等的水溶液对棉织物进行煮练， 将纤维中的棉蜡、油脂、果胶类含氮化 合物等杂质去除。煮炼废水量大，呈强碱性，含碱浓度约 0.3 %，废水呈深褐色， BOD5和 CODcr均高达每升数千毫克。 ⑶漂白废水 一般采用次氯酸钠、过氧化氢(双氧水卜亚氯酸钠等氧化剂去除纤维表面和内部的有色杂质， 使织物漂白。特点是量虽大，但污染程度小， BOD5和CODcr浓度均较低，基本上属于清 洁废水，可直接排放或循环使用。 (4)丝光废水 丝光处理是将织物在氢氧化钠浓碱液内浸透， 目的是提高纤维的张力强度，增加纤维的表面 光泽，降低织物的潜在收缩率，同时增加与染料的亲和力。丝光废水含氢氧化钠 3%— 5 %, 一般通过多效蒸发蒸浓回收后， 先供丝光应用，再用于调配煮炼液、废碱液和用于退浆。所 以丝光废水实际上很少排出， 它在工艺上被多次重复使用， 它的特点是末端排出的废水碱性 较强。 (5)染色废水 染色废水的主要污染物是染料和助剂， 不同纤维原料需用不同的染料、 助剂和染色方法，加 上染料上色率的高低、染液的浓度不同、 染色设备和规模不同，废水水质变化很大。一般染 色废水的碱性都强，色泽一般较深，可生化性差。 ⑹印花废水 印花废水污染物主要来自调色、印花滚筒、印花筛网的冲洗水，以及后处理的皂洗、水洗、 洗印花衬布的废水。 印花废水的污染程度很高。 此外活性染料应用大量尿素， 使印花废水的 氨氮含量升高。 (7)整理废水 含有树脂、甲醛、表面活性剂等。整理废水数量很小，对全厂混合废水水质水量影响也小。 二.废水的性质及特点 分析其废水特点，主要为以下方面。 水量大、有机污染物含量高、色度深、碱性和 pH值变化大、水质变化剧烈。因化 纤织物的发展和印染后整理技术的进步，使 PVA浆料、新型助剂等难以生化降解的有机 物大量进入印染废水中，增加了处理难度。 由于不同染料、不同助剂、不同织物的染整要求，所以废水中的 pH值、CODC、 B0D5颜色等也各不相同，但其共同的特点是 B0D5/C0DC值均很低，一般在20%左右， 可生化性差，因此需要采取措施， 使B0D5/C0DC值提高到30%左右或更高些，以利于进 行生化处理。 印染废水中的碱减量废水， 其CODC值有的可达10万mg/L以上，pH值》12 , 因此必须进行预处理，把碱回收，并投加酸降低 pH值，经预处理达到一定要求后，再 进入调节池，与其它的印染废水一起进行处理。 印染废水的另一个特点是色度高，有的可高达 4 000倍以上。所以印染废水处理 的重要任务之一就是进行脱色处理，为此需要研究和选用高效脱色菌、 高效脱色混凝剂 和有利于脱色的处理工艺。 印染行业中，PVA浆料和新型助剂的使用， 使难生化降解的有机物在废水中含量 大量增加。特别是PVA浆料造成的CODCr含量占印染废水总CODC的比例相当大，而水 处理用的普通微生物对这部分 CODCr很难降解。因此需要研究和筛选用来降解 PVA的微 生物。 染整工艺用的主要化学品 I 睜 ft爭品 ￡ K —— 1辕嚴忆??.祈撫亂imm i白 烛酣、亚n鼬、辟炖、nm. we.耿M孤 觇做，礁蠻?事戡 範表1-5-B * ? 瓯??s亦氢二勲 驭 毗財、袍、石点 般、