材料、设备进场检验制度.doc

材料、设备进场检验制度 1、做好进货接收时的联检工作。在材料、半成品及加工订货进场后,项目材料室负责组织专业负责人、质检员、试验员参加的联合检查验收。检查内容包括: (1)产品的质量证明文件和检测报告是否齐全; (2)实际进场物资数量、规格、型号是否满足设计和施工要求; (3)物资的外观质量是否满足设计和规范要求; (4)按规定须抽检的材料、构配件是否及时抽检等。材料进场检验合格后,专业负责人组织填写《材料、设备进场检验记录》,参与检验的人员签字后报监理验收。 2、按规定须进场复试的材料,外观检验合格后,由项目试验员严格按规范规定对原材料进行取样,送实验室试验。同时,做好监理参加的见证取样工作,材料复试合格后方可使用。专业工程师对材料的抽样复试工作进行检查监督。 3、对于设备的进场验证,由项目各专业技术负责人主持。专业工程师进行设备的检查和调试,并填写《设备、材料进场检验记录》记录。 4、在材料、设备的检验工作完成后,相关的内业资料(质量证明文件、检测报告、要求归档的材质证明文件等)由专业工程师、试验员负责收集(材料室配合)齐全后,及时移交项目资料员整理、归档。 5、在检验过程中发现的不合格材料、设备,原则上应做退货处理,并进行记录,按“外埠进入不合格”进行处置,报项目总工审批。如可进行降低使用或改用做其他用途,由项目总工签署处理意见。 6、材料

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