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预拌砂浆生产工艺流程 （一）工艺流程技术 预拌砂浆工业技术的基础是力学工艺流程技术，它是针对不同物料的特性要求相适 应的基础处理方法和机器设备，就散体物料而言, 其基本的处理工艺有： 破碎，碾磨 烘干 储存 输送，提升 分级筛分 计量称着 均匀混合 包装或散装 （二）预拌砂浆的散体物料特性 在预拌砂浆中用到的许多不同的散体材料，其中以下的物理特性对于工艺 设备非 常主要： 流动性 流化性 固体密度和散装密度 颗粒大小和分布 颗粒的形状 磨损性 这些特性决定着预拌砂浆生产工艺流程及方案的设计，设备的 型。比如干砂机，筛 分机的 型，物料的输送，料仓卸料是否顺利，结块如何处理，计量装置。除此之外，考虑 预拌砂浆中常常加入纤维如何分散，包装机的 型等等。 首先我们谈谈原材料中的骨料之一的砂石，大多数预拌产品其含砂量达 60%至 80%， 所以它来源和成分以及物理特性不但对最终产品的质量是否符合规定要求，还对生产设 备的设计 型，以及后续的应用施工产生影响。例如机械化施工中产生的磨损，压力损 失均有不可低估的影响。 1)集料 砂石骨料主要是石英砂，河砂，破碎的石灰石等。在使用前必须检验其杂质含量及颗 粒大小分布，含杂质的砂必须冲洗烘干，其最后的湿度必须小于 0.5%，烘干好的干燥的河 砂粗砂(d1.0 mm)流动性比较好砂的颗粒形状为园角，堆积角度小，温度不高于 70 度。这 些特性除对最终产品本身的影响外，还对干燥机 筛分机的 型 设计都有重要影响。此 外，这类砂做成的预拌砂浆施工性能好,在与施工机器的水分混均,泵送 喷涂时比机制砂 要好。在作配方试验应检验其粒径分布曲线,而且尽可能使用生产筛分机筛分的砂石，避 免产生配方误差。 2)无机胶凝材料和火性混合材 胶凝材料主要有水泥、石膏、石灰等，使用不同胶凝材料会直接影响砂浆的性能，如： 防水、收缩 强度等。所以，对其品质必须进行进厂检验，以保证和在实验室所作配方要 求一致。对白水泥还要求进行色度检验。活性材主要有石灰石、粉煤灰等材料。这些混状 的材料大多数流动性比干燥的砂差，而且具有时效性，如在流化状态不同的情况下其散体 密度 时间相关，流动性由于时效性在不同的压力下而不同。这些特性在筒仓的设计，计 量输送螺旋的设计以及工艺上要求的清洗要特别考虑。 3) 轻质骨料 还有一类轻质骨料如膨胀珍珠岩、发泡 EPS 颗粒、蛭石、发泡微珠等, 它们的特性主 要是容重、传热系数、颗粒大小、强度、吸水性等。由于这些特性使得其计量方式更复杂一 些，比如通常需要附加体积计量称。对混合机的要求 动力参数也不一样。例如膨胀珍珠 岩易碎，在工艺上要尽可能避免多余的环节，混合时间不易过长。在使用发泡 EPS 颗粒时 注意其颗粒形状和大小分布， 用合适的包装，避免离析。 4) 化学添加剂 预拌砂浆中使用的高效化学添加剂，如高分子聚合物等均以微量加入，它极大地提高 了最终产品的性能，还可以增加新的功能,扩大了应用范围。添加剂是以微量来进行计量 的，通常是以一比一千至万的数量级的比例进行混合，所以计量 搅拌的精确均匀是非常 关键的。除上面提到的特性外,添加剂的使用要考虑温度，要在添加剂供货商给定的工作 温度范围内使用，包括储运等环节，添加剂的流动性较差等因素。 5) 颜料 纤维 我们所看见的那些绚丽多彩，富有个性建筑物要用到的彩色装饰预拌产品，在复合配 制这些预拌时主要使用对人体无害，自然的矿物颜料混末颗粒微小均匀，颜料混末颗粒易 吸附在一起，必须使用特殊的搅拌方法使之均匀分散在其他骨料颗粒上，形成鲜艳的色彩。 这里人们使用高速刀片混合技术，还能节省颜料，高速刀片还可以用来分散纤维。人们使