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一、概况及施工准备
1.1 工程概况
1.1.1 本工程全部沟槽均采用中粗砂回填,回填高度至设计路
床标高-0.5m。
1.1.2 管顶上 0.5m 以下回填砂采用人工配合机械夯实,管顶
上 0.5m 以上回填砂采用小型压路机压实。
1.2 施工准备
1.2.1 技术准备
1、施工前做好施工图纸的会审,编制施工方案及做好技术交底
工作。
2、编制依据:GB 50268-2008《给水排水管道工程施工及验收规范》。
3、通过击实试验确定砂含水量控制范 围、虚铺厚度、夯实遍数等
技术参数。
4、根据分层回填厚 测出回填标高控制线,在沟槽壁一侧设桩
作标志。
1.2.2 机具设备
1、装载机、蛙式夯机、冲击夯、木夯、振动碾压机、经纬仪、水准
仪等。
审核人 交底人 接受交底人
本表由施工单位填写。
2、一般机具有:铁锹(分尖头和平头两种)、小白线和钢卷尺等。
1.2.3 作业条件
1、无压管道在闭水或闭气试验合格后应及时回填。
2、在管道回填前,应及时复测管道轴线和高程,经监理工程师检
验合格后,方可进行管道回填作业。
3、沟槽内砖、石、木块等杂物清除干净。
4、施工机械进入现场时,并作好安全警示牌。
5、熟悉图纸及相应技术规范、规程,做好班前技术交底。
6、对与本管线交叉的其他管线或构造物,回填前,采取妥善保护
加固措施。
1.2.4 与上一道工序衔接
在管道回填前,应及时复测管道轴线和高程,经监理工程师检验
合格后,方可进行管道回填作业。
二、质量要求及质量控制措施
2.1 质量要求
2.1.1 沟槽回填应符合下列规定:
主控项目
1、回填材料符合设计要求;
审核人 交底人 接受交底人
本表由施工单位填写。
检查方法:观察;按国家有关规范的规定和设计要求进行检查,检
查检测报告。
2
检查数量:条件相同的回填材料,每铺筑 1000m ,应取样一次,每
次取样至少应做两组测试 ;回填材料条件变化或来源变化时,应分别
取样检测。
2、沟槽不得带水回填,回填应密实;
检查方法:观察,检查施工记录。
3、柔性管道的变形率不得超过设计要求或第 2.7 条的规定,管壁
不得出现纵向隆起、环向扁平和其他变形情况;
检查方法:观察,方便时用钢尺直接量测,不方便时用圆 测试板
或芯轴仪在管内拖拉量测管道变形率;检查记录,检查技术处理资料;
检查数量:每 l00m 正常作业段(取起点、中间点、终点近处各一
点),每处平行测量 3 个断面,取其平均值。
4、回填土压实 应符合设计要求,设计无要求,应符合表 1 的规
定。
表 1 柔性管道沟槽回填土压实
槽内部位 压 回填材料 检查 检查
审核人 交底人 接受交底人
本表由施工单位填写。
实 数量 方法
( 范 点
%) 围 数
管 ≥
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