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一、术语
1)点样:从油罐内规定的位置上,或者在泵送操作期间,在规定的时间在管线中取得的样品。
2)上部样:在油品液体的顶层面下其深度 1/6 液面处所取得的样品。
3)中部样:在油品液体的顶层面下其深度 1/2 液面处所取得的样品。
4)下部样:在油品液体的顶层面下其深度 5/6 液面处所取得的样品。
5)组合样:按规定的比例合并若干个点样所得到的代表整个油品的试样。
在油品计量中,组合样常按下列情况之一合并而成:
、等体积比例合并,分上、中、下部样
、对于非均匀的油品,在处于 3 个液面上所取得的一系列点样,按其所代表的油品数量成比例掺和。
、从几个油罐或油船油仓中取得的单个样品,每个样品都与其中盛装的油品总量成比例。
、在规定的间隔(时间或累计流量) ,从管线内的流体中采取的一系列等体积的点样。
二、取样原则
、用于试验的试样,必须对被取样油品具有代表性。要保证做到这一点,有许多注意的事项。它们取决于石油及石油液体产品的特性,
被取样的油罐和管线以及对试样要进行试验的性质。
、当油罐内样品是静止状态时才能够进行取样操作。为了从一个静止的油罐中采取代表性的试样,通常采取上、中、下部取样,并按规定混合。
二、依据标准
油品取样分为手工取样和自动取样
手工取样的操作应按照 GB/T4756-1998《石油液体手工取样法》标准中的有关规定进行。该标准主要用于各类容器(如油罐、油罐车、游轮等)及管线油品输送取样。从油罐中取样时,其罐内压力应为常压,而且油品的温度不宜过高,并为液体。
自动取样法应符合 SY/T5317-2006《石油液体管线自动取样法》的有关规定,该标准适用于管输油品的连续自动取样, 客服了手工取样的不足。
三、取样的准备及要求
、取样的条件
应选择清洁干燥、不渗漏并有足够强度、容量适合的取样器、取
样设备和试样容器。
试样容器是用于储存和运送试样的接受气,容积为,可以是玻璃瓶、塑料瓶(不能用于储存油品) 、带有金属盖的瓶,应有合适的瓶塞、帽或阀密封试样。
、取样部位
对于大型卧式圆筒形取样可按下表进行。所取得的样品作为点
样。
取样部位及取样分数
容器名称
取样部位
取样分数
均匀油品
立罐液面
上部:顶液面下
各取一份,按等
3m以上
1/6
处
体积
1:1:1
混合
中部:液面深度
成平均
1/2
处
下部:顶液面下
5/6
处
立罐液面低
中部:液面深度
取一份
于
3m
1/2
处
非均匀的油
立罐
出口液面向上每
每份分别试验
品
米间隔取样
3、取样方法及操作注意事项
1)取样时,首先用待取样的油品冲洗取样器一次,在按照取样规定的部位,比例和上、中、下的次序取样,以免取样时扰动较低一层
液面。取样时,降低取样器,直到其口达到要求的深度,用适当的方
法打开塞子,在要求的液面处保持取样器直到充满为止。
(2)试样容器要有足够的容量,取样结束时至少留有 10%的无油空
间
3)试样取好后,应装在干燥洁净的瓶子里密封好,供试样分析和仲裁使用。贴好标签,注明取样地点、容器(罐)号、日期、油品名称、牌号和试样类型等。
4) 管线油品的手工取样,可以分为流量比例样和时间比例样,推荐使用流量比例样,取样时应在适宜的管线取样装置进行。取样前,要用被测油品冲洗取样器 。
5)防静电:有静电电荷的产生;有足以产生引燃性放电的静电电
荷的集聚;有合适的火花间隙; 在火花间隙中必须有可燃气体与空气形成的爆炸性混合气体。(4 个条件)
我们采取防静电的措施?
上罐取样事故案例
2005 年春末,某企业采样人员携带一个样品瓶、一个铜制采样
瓶,一个采样框(铁丝匡) ,在一个化工清油罐灌顶取样作业。 8 点
分左右,当采集完罐下部和上部样品,将第二瓶样品向样品瓶中
倒完油时,采样瓶挂扯了采样框并碰到了样品瓶, 样品瓶内少量油品洒落到灌顶, 为防止样品瓶翻到, 采样人员下意识去扶样品瓶, 几乎同时,撒出的及采样绳上吸附的油品发生着火, 采样人员立即将罐顶采样口盖上,把已着火的采样瓶及采样绳移至梯口处, 在罐顶呼喊不远处人员报警。
事故分析:闪爆着火事故发生后, 认为静电是引起这次事故的直接原因
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