零件的设计说明书.pdfVIP

设 计 说 明 书 设计题目： 总泵缸体设计说明 专 业 ： 机械设计与制造 班 级： 13 机械一 学 号： 姓 名： 第三组 指导老师： 肖慧 起讫日期 年 月 日～ 年 月 日 0 1 摘 要 本文主要介绍总泵缸体零件的机械加工工艺过程，首先通过对该 其零件图纸进行分析，再确定其加工工艺，选择合理的设备及工艺装备，并 制定出合理的工艺路线，选择合理的刀具、切削用量等，最终制定并填写机 械加工工艺卡片和机械加工工序卡片。 关键词 ： 机械加工 工艺路线 工艺装备 2 目录 摘 要1 1 总泵缸体的零件的功用3 2 零件图的分析3 2.1 零件技术要求分析4 2.2 零件 构的工艺性分析5 3 确定毛坯5 3.1 毛坯的类型5 3.2 毛坯的选择原则5 3.3 毛坯的选择6 3.4 毛坯图的绘制6 4 工艺路线的制定7 4.1 定位基准的选择7 4.2 加工阶段的划分7 4.3 加工顺序的安排8 4.4 加工方案的制定8 4.5 工艺路线的制定9 5 机床设备的选用12 6 工艺设备的选用12 6.1 箱体类零件的加工刀具12 6.2 箱体类零件的测量工具12 7 加工时的切削用量12 3 8 参考文献19 1 总泵缸体的零件的功用 总泵缸体是套类零件，起到装拆方便，保护轴类零件的作用 2 零件图的分析 4 图2.1 零件图 经审查，该零件视图准确、完整，表达直观清晰，符合国家标准，尺 寸、公差以及技术要求的标注齐全、合理。 2.1 零件技术要求分析 1.铸件不允许有疏松、缩孔、砂眼等缺陷，铸件硬度 HB170-241HBW，并 5 经时效处理。 2.未注明铸造圆角 R2-R4,起模斜度为 1°30。 3..∅0.7，∅35 孔内表面应光滑，不得有飞边毛刺。 4.非加工表面洗刷清洁后涂漆。 5.材料 HT200。 2.2 零件 构的工艺性分析 分析零件图可知，该零件仅有一组尺寸要求较高，即∅22+0.023 （珩磨至 粗糙度为 0.8）。我们加工时可先以外圆为粗加工基准，确定内孔，由内孔确 定所有尺寸。 生产类型:中批或大批大量生产 肩面对内孔中心线垂直度摆差不大于 0.1，铸件要求不能有疏松、缩 孔、砂眼及夹杂物等缺陷，并经时效处理。零件经磁力探伤检验要求不能有 裂纹等，以保证零件的强度、硬度及刚度，在外力作用下，不发生意外事故。 3 确定毛坯 根据生产类型，零件的 构、形状、尺寸