下穿铁路小立交人行通道顶进工程施工方案.docVIP

下穿铁路小立交人行通道顶进工程施工方案.doc

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第一章 工程概况 第一节 工程范围 本工程为 xx 铁路局管内邯郸工务段内的 K305+980m 1-3.0m 非法道口改 小立交人行通道工程的顶进施工。 第二节 工程简介 本工程是为了缓解通行压力,减少行人抢道对行车干扰及人员伤亡,决定废除 非法小通道,改为 1-3.0m 小立交人行通道而实施的新建工程。 本标段位于河北省邢台地区范围内,属太行山山前冲积平原,地势较平 坦。地下水一般在地面以下 25.0m 左右。在地表下 20.0m 深度内,地基土层 主要由冲积成因的黄土状土、砂类土及粘性土构成。 第三节 主要工程 数量 序号 工程细目 单位 数量 1 顶进挖土 3 725 m 2 顶进作业 桥身重量≤ 500t Kt-m 9.86 3 钢板后背桩 t 23.12 4 钢刃脚制作与安拆 t 15.2 5 线路加固 股 2 6 后背梁 C20钢筋砼 3 19 m 7 线路沉落整修正线砼枕碎石道喳 Km 0.8 第四节 项目组织安排及联系电话 施工负责人: 电话: 现场总指挥: 电话: 现场负责人: 电话: 技术负责人: 安全负责人:  电话: 电话: 顶进挖土负责人: 线路安全负责人: 单位调度 电话: 第二章 施工工艺流程 第一节 施工方案 结合本工程的特点以及我单位的施工能力,应用统筹原理,在编制施工组织时,对施工工序进行科学分析,合理安排。通过对工期优化、资源优化、成本优化过程,流水线施工方法。 采用一次顶入法施工。现已与 xx 铁路局及各站段制定施工安全监护协议;桥体顶进中按慢行 45Km/h,不间断铁路运输, 桥体顶进后立即恢复线路,并按阶梯提速逐步达到正常运营条件。 第二节 各道工序具体施工的工艺及方法一、滑板砼、地锚梁施工: 打滑板时,要求每隔 2m放线施工,滑板中心线应与桥涵设计中心线一致,要求光滑平整,并做成 2‰的上坡(坡度具体视土质情况而定) ,以便顶进时克服扎头。并设置船头坡 i=1/20 ,具体做法:前端用 50×50 方木,顺坡支成 1.0m 的模板,然后在此范围内用三七灰土夯实,即形成 1/20 的船头坡。为了防止滑板向前挪移,按每 2m设置一道地锚梁。 二、隔离层: 隔离层,采用一层油毡作隔离层,但是油毡搭接处,必须用热沥青封 住,防止涵底与滑板粘接。在铺油毡之前,加滑石粉,铺厚 3mm,然后再铺塑料布一层。 三、后背墙施工 根据设计及具体地形, K454+623 需做拼装式后背,各单块尺寸为 600mm×2500mm×500mm,共用六块。后背前端为宽 600mm,厚度为 600mm,长 6 米的大后背梁,使之连成一个整体,其后端用编织袋装土填实,增大后背被土压 力。 四、线路加固: (1)每股道均采用  3-5-3  扣轨加固,每侧伸出涵体外侧不少于  5m,现 按整根钢轨进行配备,采用  P43 长  12.5m 标准轨。 2)增加枕木。为减少对运输的影响时间, 而采用在原有轨枕间距基础上隔二 ( 根轨枕 ) 穿一 ( 根木枕 ) ,枕木长度不短于 3.2 米。 3)穿工字钢。采用I 40a 工字钢,每根工字钢长为 15m,横向工字钢每 900mm设置一道,并在涵体外侧不少于 3 根,计 11 根;每股线路两侧用两根纵 向I45a 的工字钢联结成束梁,以加强其整体性,横、纵向共计 17 根。纵向工 字钢工作坑一侧伸出主轨不少于 4.5 m,另一侧不少于 3m。( 见附图一 ) 五、顶进 1)顶进的实施是整个工程的关键环节, 因此开顶前进行试顶。 试顶顶力不宜过大,一般为顶桥结构自重的 0.8-1.2 倍。开始启动时不能突然增到此数值,应使顶镐同步加压,每升压一次要稳定几分钟,并派专人对设备及 滑板、后背、桥体进行检查,如一切正常方可加压正式顶进。在加压过程中如油表压力突然下降,表明桥体与滑板脱离,桥体向前移动; 2)空顶时严格控制桥体方向,防止偏离中线给顶进工作带来困难; 3)刃脚吃土后空顶完毕; 4)开镐顶进是现场顶进的中心环节, 每次开镐前应对设备及线路情况进行全部检查,确认一切正常后再开镐顶进; 5)完成一个顶程后回镐,更换不同的顶铁再次开镐顶进,如此反复,直到顶进就位; 6)顶进时间利用列车通过间隙进行, 坚决执行四不顶进制度, 即列车通过时不顶、线路下木楔未打空时不顶、方向标高偏差过大时不顶、顶进压 力过大时不顶; 7)线路防护人员(驻站联络员) 当列车通过时,提前用对讲机与现场指挥员联系,以便及时停镐,确保行车安全; 8)挖土、运土作业:坚持四不挖制度,即列车通过时不挖、桥体顶进时不挖、发生塌方迹象时不挖、机械发生故障时不挖; 9)根据土质情况及顶镐顶程,严格控制挖土一次不超过 60cm,严禁盲目超挖,按正向放坡不小于 1:0.7 ,侧向按垂直放坡。并保证刃

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