设备运行、维护和保养制度.doc

设备运行、维护和保养制度 1、设备的使用与维护实行专职负责制：单人使用的设备由操作者负责，多人操作的设备实行机台长制，公用设备指定专人负责。大型固定设备配备专职司机和维护工。各工种岗位必须制定严格的岗位责任制、操作规程、交接班制和设备维护保养制。 2、设备的领用单位，必须凭领用单到机电科设备管理员处办理《设备保管手册》台账，登账后持领用单到仓库领取，或持领用单到检修单位领取，严禁白条发放，夜间紧急情况下发放的设备要在次日补办手续。 3、领用单位在领用设备时，要对设备进行全面检查，对不合格的设备有权拒领。 4、新产品的使用（试验）在投入使用前，要按《规程》有关规定执行，坚持先培训后使用的原则。 5、设备入坑前，使用单位必须经设备管理员在地面仔细检查、试验鉴定，防爆电器设备必须具有《防爆合格证》、《产品合格证》、《产品说明书》、《煤矿矿用产品安全标志》，检查新设备和被检修设备是否防爆，各个部件是否齐全，安全保护装置是否动作可靠，要做到防爆设备不失爆，严禁设备有灰尘、漏油、漏水、漏气、漏电现象，如符合设备完好标准，由机电设备管理员办理《入井证》，井口运输部门凭证运输下井，否则一律不准下井。 6、各单位必须严格执行岗位责任制度、交接班制度、设备维护保养制度和设备操作（使用）规程，定人定机，持证上岗。认真做好设备运行、维修记录，机电科设备管理员定期检查考核，并将考核记录报机电科长，作为奖惩的依据。 7、大型关键设备的安装，领用单位要编制安装规程和安装方案，并有符合说明书要求的正式基础设计和施工图。安装过程中应按制定的施工网络图和有关技术规定实施，并对安装工序质量做全过程的详细记录。 8、主要设备（如主提升设备、主扇风机及主排水泵）应制定经济合理的运行标准和工作定额，定期进行探伤、精度检查和技术性能测定，严禁设备甩掉安全保护装置、超负荷和带病运转。 9、锅炉、压力容器及特种设备应严格执行国家有关规定进行使用、维护和管理，定期进行检测和预防性试验。 10、使用中的设备必须经常保持完好状态，安全保护装置齐全，动作可靠，防爆设备不失爆。机电科要定期检查、试验，主要生产设备完好率90%以上（大型设备台台完好），待修率不超过5%，事故率不超1%。 11、设备需要调配和送检时，由使用单位在每月二十三日前做出次月的《设备调配、送检计划》报机电科批准，办理手续后方可变动。 12、各单位不准随意取消和加大设备安全装置的规定参数，更不准随意拆、卸、割、焊设备或改变设备结构。 13、对于不能整机下井的设备，由使用单位制定拆卸方案，经机电科批准后方可拆卸，拆卸过程中要做好防护措施，以防在运输中损坏设备。设备在拆、卸、运输、安装过程中，要明确责任防止设备损坏和零部件丢失，否则按《配件管理考核办法》考核。 14、公司所属各使用设备的单位无权转借设备，如本公司单位需要相互借用、调拨或移交时，必须经机电科同意并办理有关手续。在与外单位发生借用或调拨设备时，必须经机电矿长批准后，方可借调，并办理借调手续。 15、加强润滑油管理，建立并严格执行润滑油使用“五定”（定人、定点、定质、定量、定时）制度。对不达“五定”标准的单位，由机电负责人和机电技术员承担经济处罚。 16、各单位的润滑油、加油桶必须专桶专用，清洁卫生，分类存放，并标识清楚。