批量生产条件认可.docVIP

有限公司 批量生产条件认可报告 Xxxx 产品名称 图号 货号 认可前 状 态 □新产品 □更改产品 □重新生产 □其他 □试生产 □300件批产后 □1000件后 □2000件后 顾客认可 □须提交认可 □认可后 □需重新认可 □无认可要求 序号 生产要素 认可部门 认可记录 认可人 1 技术文件是否最新状态 技术部 □规范 □图纸 □标准 2 质量计划适宜性 质保部 □适宜 □需增强 □待改进 3 各岗位的人员情况 人事部 □配备合理 □待改进 4 平面过程流程图的落实情况 生产车间 □适宜□不适宜□有改动 5 定置管理和“5S”工作 生产车间 □落实□待改进 6 确定的加工工艺流程 生产车间 □落实□待改进 7 试生产、生产加工计划 生产车间 □合理□太紧张□有余地 8 加工环境 生产车间 □适宜□不适宜 9 策划的设备、模具、工装 生产计划部 □适宜□不适宜 10 设备维护保养指导书 生产计划部 □齐备□不全□合理□不合理 11 检验和测量器具和RR% 中心试验室 □齐备□ 不全 □RR%30% □RR%30% 12 原材料外协件供应商是否认可 采购部 生产计划部 □认可□未全认可□未认可 13 原材料外协件产品是否认可 采购部 生产计划部 □认可□未全认可□未认可 14 检验指导书、作业指导书配备 质量保证部 生产车间 □符合要求□有待改进 15 检验指导书、作业指导书内容 质量保证部 生产车间 □适宜□有待改进 16 过程能力指数试生产PPk≥1.67 批量CPk≥1.33 技术部 □符合□不足□过剩 17 产品鉴定和检验规范 质量保证部 □适宜□有待改进 18 产品鉴定和检验功能状况 质量保证部 □满足技术要求□不合格 19 首批样品及其 检验报告 几何尺寸 质量保证部 □满足技术要求□不合格 材 料 □满足技术要求□不合格 功能试验 □满足技术要求□不合格 外 观 □满足技术要求□不合格 20 标识和生产流水卡的配备和使用 技术部 □适宜□有待改进 21 特殊特性的确定和标识 技术部 □适宜□有待改进 22 上述生产认可的时限属性 管理者代表 □暂时的□最终的 注：1)认可记录中，凡不符合(不适宜)的须由负责人提出理由和建议、意见，并输入持续改进计划。 2)本次认可时间截止时间为 年 月 日 项目小组组长： 日期： 管理者代表： 日期：