给排水管道安装新项目工程基本工艺统一标准.docVIP

室内给排水工程施工工艺标准 河南城源建设工程 第一章 总则 1、目标：为提升室内给排水安装过程施工质量，明确操作工艺节点控制要求，加强质量通病预防采取相关方法，结合施工质量验收规范及施工实践，特制订本标准。 2、适用范围：本工艺标准适适用于河南民安置地集团项目室内给排水工程施工和验收（建筑给水立管为钢塑复合管,室内支管关键为聚丙烯（PP-R)管，排水管道为硬聚氯乙烯管)。管道安装施工和验收除应实施本标准外，尚应符合国家现行相关强制性标准要求。 3、本标准参考现行国家标准《建筑给水排水及采暖工程质量验收规范》GB50242-20XX、《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-20XX、《建筑给排水设计规范》GB50015-20XX等规范，结合各类管道安装工程特点编制。 第二章 基础工艺 2.1 基础材料要求 1、生活给水系统管道选择管材为钢塑复合管和聚丙烯管(PP-R)，排水系统立管采取PVC-U内螺旋消音管，其它排水管采取一般PVC-U管。 2、建筑给水、排水所使用关键材料成品、半成品、配件等进场时应作检验验收，应有质量合格证实文件，规格、型号及性能检验汇报应符合国家技术标准或设计要求。 3、全部材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收，包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。 4、关键器具和设备必需有安装使用说明，在运输保管和施工过程中，应采取有效方法预防损坏或腐蚀。 5、阀门安装前，应作强度和严密性试验。试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于1个。对于安装在主干管起切断和闭路作用阀门，应逐一作强度和严密性试验。阀门强度试验和严密性试验，应符合：阀门强度试验压力为公称压力1.5倍；严密性试验压力为公称压力1.1倍。 2.2 基础工艺要求 1、施工前依据设计图纸及工艺标准应编制施工方案，并按同意方案对上岗人员进行技术交底，使其了解和掌握相关工艺节点结构和质量要求，未经交底不得先行施工。 2、安装工序开始施工前必需先做样板间（单元），并经过验收来确定定位尺寸和安装质量标准，方能进行大面积正式施工。 3、管道穿过墙壁或楼板随土建施工进度留置孔洞、套管和沟槽，经复核后应符合要求。在地坪面层、墙槽、沟内管道应在封闭前安装并试压合格；明装管道宜在土建墙体粉刷完成后安装；埋地管道应在土建回填土扎实后重新开挖。 4、套管穿过墙壁和楼板，宜设置金属或塑料套管。安装在楼板内套管，其顶部应高出装饰地面20mm； 安装在厨房、卫生间套管，其顶部应高出装饰地面50mm；底部应和楼板地面相平；安装在墙壁内套管其两端和饰面相平。 管道接口不得设在套管内。地下室或地下室外墙有管道穿过，应采取防水方法。 5、套管预埋时要正确定位，确定套管安装间距，合理选择PVC短管、PVC成品、焊接套管等类型套管。 6、厨卫间排水支管预埋可采取成品PVC套管直接埋设于楼板内。 成品PVC塑料预埋套管 说明： 1、在成品套管中间及底部设有止水环能有效阻止渗水，但对预埋定位安装精度要求较高。 控制关键点： 前期预留定位要正确，安装偏差宜小于5mm； 预埋完成后立即做好防护避免压烂、砸断。 7、管道穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时，应依据情况采取保护方法： 管道穿沉降、伸缩缝安装 说明： 1、管道穿墙外表面应砂纸打毛，弯管两侧必需设固定支架，安装完要用柔性填料封堵。 控制关键点（保护方法）： 在管道或保温层外皮上、下部留有大于150mm净空； 在穿墙处做方形赔偿器，水平安装。 8、明装管道成排安装时，直线部分应相互平行。曲线部分：当管道平行或垂直并行时，应和直线部分保持等距；管道水平上下并行时，弯管部分曲率半径应一致。 2.3 给水系统 2.3.1 给水系统基础工序步骤： 安装准备→管卡支架安装→管道下料加工→给水管道安装→洞口封堵→管道试压→管道冲洗 2.3.2 给水系统安装基础要求 给水引入管和排水排出管水平净距不得小于1m，室内给水和排水管道平行铺设时，两管间水平净距不得小于0.5m,交叉铺设时,垂直净距不得小于0.15m。给水管应铺在排水管上方，若给水管铺在排水管下面时，给水管应加设套管，其长度不得小于排水管3倍。 给水横管宜有0.002~0.005坡度坡向泄水装置。 给水系统金属管道立管管卡安装应符合下列要求： 楼层高度小于或等于5m，每层必需安装一个； 楼层高度大于5m，每层不得少于2个； 管卡安装高度，距离地面应为150~180m，2个以上管卡应均匀安装，同房间管卡应安装在同一高度上； 2.3.3 关键工序控制 1、安装准备： 依据施工方案确定施工方法和技术交底进行现场测量计算。参考结构图、建筑和装修图相关专业协商确定标高基准线；查对管道标高是否有交叉避让，采取避让方法;查对多种管道安装洞口尺寸,针对需要剔