给排水新项目工程新项目施工专项方案.docVIP

第四部分 给排水工程施工方案 目录 工程概况 给水系统 排水系统 施工管理及安全 工程概况 此工程项目名为“XX运动馆”。项目在北京市XX座。总建筑面积约XX平方米，本企业承接工程范围： 1) 给排水系统，管道敷设及设备改造安装调试。 特制订各分项施工方案以下 给水系统 施工准备 1）开工前，请总包方帮助安排现场办公室及材料堆放、加工场、仓库、等临时设施，并按要求严格组织管理。 2）熟悉工程图纸，做好技术交底工作。 3）组建技术精，能打硬仗专业施工队伍。 4）关键机具：尖嘴钳、剥线钳、压接钳、放线架、放线车、电炉、锡锅、锡勺、电烙铁、一字改锥、十字改锥、电工刀、万用表、兆欧表、套丝机、电焊机、电源箱、台钻、切割锯、电锤、压力钳、管钳、人字梯等。 施工安全技术方法 依据本工程安装内容和施工特点，除要求各工程严格实施工程施工安全技术操作规范和总包要求各项规章制度外，并提出以下各项要求和注意事项。 2.1)预留预埋 预留预埋是给排水专业在主体施工中工作关键，它关键包含防水套管、穿墙、梁钢套管，卫生洁具排水预留洞，管道穿楼板孔洞，设备基础预留孔洞及预埋件等。预留预埋正确是否对整个安装工程至关关键。它将直接影响给排水安装顺利进行。 2.1.1）施工准备期间，专业工长认真熟悉施工图纸，找出全部预埋预留点，并统一编号，同时和其它专业沟通，以避免以后安装有冲、交叉现象，降低无须要返工。 2.1.2）严格按标准图集加工制作防水套管、穿墙套管，套管长度按结构施工图尺寸确定，套管选择比管径大二号钢管。 2.2)套管安装 a.刚性套管安装：主体结构钢筋绑扎好后，根据给排水施工图标高几何尺寸找准位置，然后将套管置于钢筋中，焊接在钢筋网中，假如需气割钢筋安装，安装后必需用加强筋加固，并做好套管防堵工作。 b．穿墙套管安装：土建专业在砌筑隔墙时，按专业施工图标高，几何尺寸将套管置于隔墙中，用砌块找平后用砂浆固定，然后交给土建队伍继续施工。 c．穿剪力墙钢套管安装：在钢筋绑扎好后，根据专业施工图确定好套管标高和几何尺寸放置钢套管，找正确切位置后焊牢在周围钢筋上，假如需要气割钢筋安装，安装好后必需用加强筋加固，并做好防堵工作。 d．穿楼板孔洞预留：预留孔洞依据尺寸做好木盒子或钢套管，确定位置后预埋，待混凝土浇筑后取出即可。 3． 管道支架安装 (1)管道支吊架选型、活动和固定支架设置应符合规范、标准要求。 (2)支吊架安装前，应对支吊架进行外观检验。外形尺寸应符合设计、规范要求，不得有漏焊。 (3)支吊架标高必需符合设计要求，安装前，必需依据管道标高、尺寸大小弹线，确定支架位置，复核无误后方可固定支架。对于有坡度管道应依据两点间距离和坡度大小，算出高差后放坡后固定支架。 (4)管道支架水平间距应符合规范要求。 (5)管卡安装要求:层高小于5米每层设一个管卡，层高大于5米每层设两个，管卡安装距地面1.5-1.8M，假如设两个管卡可均匀安装。 4． 管道丝扣连接 丝扣连接工艺步骤及注意事项以下： 断 管 断 管 套 丝 配装管件 管段调直 安 装 管径在15-32mm之间套2次，在40-50mm之间套3次，70以上套3-4次。 螺纹长度要符合规范要求。 对小管径管道可用调直机调直。 对于联接点弯曲过死或管径较大管道采取气焊加热调直。镀锌钢管不许可用加热法调直。管段调直不许可损坏管材。 5. 管道焊接 焊前准备 （1）工程中所使用母材及焊接材料，使用前必需进行查核，确定实物和合格证件相符合方可使用。 （2）焊条必需存放在干燥、通风良好地方，严防受潮变质。 （3）管道对接焊口中心线距管子弯曲起点不应小于管子外径，且大于100mm，和支吊架边缘距离不应小于50mm。管道两相邻对接焊口中心线间距离应符合下列要求：公称直径大于或等于150mm时，不应小于管子外径；公称直径大于或等于150mm时，不应小于150mm。 （4）焊件切割口及坡口加工宜采取机械方法，坡口型工采取V型。 （5）焊前应将坡口表面及坡口边缘内侧大于10mm范围内油、漆、垢、锈、毛刺及镀锌层等清除洁净，并不得有裂纹、夹层等缺点。 （6）管子或管件对口，应做到内壁平齐，内壁错量要求不应超出管壁厚度10%，且小于1mm。 焊接工艺 （1）焊件组对时，点固焊选择焊接材料及工艺方法应和正式焊接要求相同，管子对口错口偏差不超出壁厚20%，且不超出2mm，调整对口间隙，不得用加热张拉和扭曲管道措施，双面焊接管道法兰，法兰内侧不凸出法兰密封面。 （2）不得在焊件引弧和试验电流，管道表面不应有电弧擦伤等缺点。 （3）焊接完成后，应将焊缝表面熔渣及其两侧飞溅清理洁净。 焊后检验 （1）焊后必需对缝进行外观检验，检验前，应将妨碍检验渣皮飞溅清理洁净。 （2）焊缝焊完后，应在其周围打