给排水新项目施工基本工艺统一标准.docxVIP

  • 4
  • 0
  • 约1.29万字
  • 约 11页
  • 2020-10-08 发布于江苏
  • 举报

给排水新项目施工基本工艺统一标准.docx

6.室外给水管网安装工艺标准 6.1总则 6.1.1为加强建筑工程施工过程管理,确保建筑室外给水管网安装工程质量符合国家施工质量验收规范要求,制订本标准。 6.1.2本标准是用于民用建筑群(住宅小区)及厂区室外给水管网安装工程施工。 6.1.3建筑室外给水管网安装工程施工必需采取工艺标准进行过程控制。 6.1.4本标准是施工操作和过程控制依据。采取本标准进行施工控制时,应在施工方案中明确 6.2术语 6.2.1试验压力 管道、容器或设备进行耐压强度和气密性试验要求所要达成压力 6.3基础要求 6.3.1建筑给水、排水及采暖工程施工现场应含有必需施工技术标准,健全质量、安全管理体系和工程质量检验制度 6.3.2建筑给水排水及采暖工程施工单位应该含有对应资质。 6.3.3修改设计须有设计单位出具设计变更通知单 6.3.4施工组织设计或施工方案经同意后方可实施 6.3.5室外给水管网所使用主材料、成品、半成品、配件、器具和设备必需含有汉字质量合格证实文件,规格、型号及性能检测汇报应符合国家技术标准或设计要求。进场时应做检验验收,并经监理工程师核查确定。 6.3.6全部材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。包装应完好,表面无划痕及外力冲击破损 6.3.7关键器具和设备必需有保留完成安装使用说明书。在运输、保管和施工过程中,应采取有效方法预防损坏和锈蚀 6.3.8阀门安装前,应作强度和严密性试验,试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10%,且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用闭路阀门,应逐一做强度和严密性试验。 6.3.9阀门强度和严密性试验,应符合以下要求:阀门强度试压力为公称压力1.5倍;严密性试验压力为公称压力1.1倍;试验压力在试验连续时间内应保持不变,且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试压试验连续时间应符合表6.3.9要求。 表6.3.9 阀门试验连续时间 公称直径DN(mm) 最短试验连续时间(s) 严密性试验 强度试验 金属密封 非金属密封 ≤50 15 15 15 65~200 30 15 60 250~450 60 30 180 6.3.10管道上使用冲压弯头时,所使用冲压弯头外径应和管道外径相同。 6.3.11室外给水管网和相关各专业之间,应进行质量交接检验,并形成统计 6.3.12隐蔽工程应在隐蔽前经各方检验合格后,才能隐蔽,并形成文字统计 6.3.13管道支、吊、托架安装,应符合下列要求: 1.位置正确,埋设平整牢靠; 2.固定支架和管道接触应紧密,固定牢靠; 3.滑动支架应灵活,滑脱和滑槽两侧间应留有3~5mm间隙。纵向移动量应符合设计要求; 4.固定在建筑结构上管道支、吊架不得影响结构安全。 6.3.14钢管水平安装支、吊架间距不应大于表6.3.14-1 要求。采暖、给水及热水供给系统塑料管及复合管垂直和水平安装支架间距应符合表6.3.14-2要求。 表6.3.14-1 钢管管道支架最大间距 公称直径(mm) 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300 支撑最大间距(m) 保温管 2 2.5 2.5 2.5 3 3 4 4 4.5 6 7 7 8 8.5 不保温管 2.5 3 3.5 4 4.5 5 6 6 6.5 7 8 9.5 11 12 表6.3.14-2塑料管及复合管管道支架最大间距 管 径(mm) 12 14 16 18 20 25 32 40 50 63 75 90 110 支撑最大间距(m) 立 管 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.3 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4 水平管 冷水 0.4 0.4 0.5 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.2 1.35 1.55 热水 0.2 0.2 0.25 0.3 0.3 0.35 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 — — 注:塑料管采取金属管卡座支架时,管卡和塑料之间应用塑料袋或橡胶物隔垫,并不宜过大或过紧 6.3.15管道及管道支墩(座),严禁铺设在冻土或未经处理过松土上。 6.3.16弯制钢管,弯曲半径应符合下列要求: 1.热弯:应大于管道外径3.5倍; 2.冷弯:应大于管道外径4倍; 3.焊接弯头:应大于管道外径1.5倍; 4.冲压弯头:应大于管道外径。 6.3.17管道接口应符合下列要求: 1.管道采取粘接接口,管端插入承口深度不得小于表6.3.17要求; 表6.3.17 管端插入承口深度 公称直径(mm) 20 25 32 40 50 75 100 125 150 插入深度(mm) 16 19 22 26 31 44 61 69 80 2.熔接连接管道结合面应有一均匀熔接圈,不得出现局部熔瘤或熔接圈凸凹

文档评论(0)

1亿VIP精品文档

相关文档