湿度敏感元件控制要求内容.docVIP

目的： 保证对湿度敏感的元件处于有效的防护控制状态，防止元件受损，影响产品品质。 适用范围： 适用于所有贮存、使用湿度敏感元件的区域或阶段。 名词定义： 3.1. 真空包装：为防止元器件受到环境中水分、湿度的影响而使 用防静电包装材料，密封包 装元器件并将里面的空气抽出形成真空状态的包装方式。 职责： 4.1. 品质部 IQC 负责湿度敏感元件进料时的检查； 4.2. 仓库负责湿度敏感元件贮存时的检查； 4.3. 电子制造部负责湿度敏感元件使用时的检查，执行使用中的控 制要求及元件不用时的真空包装。 控制要求： 5.1. 所有鉴定为对湿度敏感的元件在贮存中均要求保持真空包装 状态； 5.2. 湿度敏感元件的确定根据以下原则执行； 客户有特别要求，指定某种元件为湿度敏感元件； 湿 度敏 感 等 级 1 2  来料为真空包装的元件； 来料本身已标注有湿度敏感等级的元件。 5.3. 根据 IPC －SM －786 标准对湿度敏感等级的分类， 公司对相 应等级元件的贮存环境、 包装 和拆封后存放条件及最大时间 的要求如表一： 表一： 包装要求 贮存环境 拆封后存放条件及最大时间 无要求 无要求 无限制， ≤ 85% RH (相对 湿度 ) 要求 MBB( 含 HIC), ≤ 30 ℃ , 一年 , ≤30 ℃/70% RH (相 要求有 干燥 材料、警 告标签 30% － 70% 对湿度 ) RH 3 要求 MBB( 含 HIC), ≤ 30 ℃ , 一周 , ≤30 ℃/70% RH (相 要求有 干燥 材料、警 告标签 30% － 70% 对湿度 ) RH 4 要求 MBB( 含 HIC), ≤ 30 ℃ , 72 小时 , ≤30 ℃/70% RH 要求有 干燥 材料、警 告标签 30% － 70% (相对湿度 ) RH 5 要求 MBB( 含 HIC), ≤ 30 ℃ , 48 小时 , ≤30 ℃/70% RH 要求有 干燥 材料、警 告标签 30% － 70% (相对湿度 ) RH 6 ≤ 30 ℃ , 24 小时 , ≤30 ℃/70% RH 要求特殊 MBB( 含 HIC), 要 30% － 70% (相对湿度 ) 求有特殊干燥 材料、警告 标签 RH 其中： MBB ：Moisture Barrier Bag 即防潮真空包装袋，该袋同时要考 ESD 保护。 HIC ：Humidity Indicator Card, 即湿度显示卡，显示包装袋内 的潮湿程度，一般有若干圆圈， 分 别代表相对湿度 10% ， 20% ，30% 等，各圆圈内原色为蓝色，当某圆圈内由蓝色变为 紫红色时，则表明袋内已达到该圆圈对应的相对湿度；当某圆 圈内再由紫红色完全变为淡红色时，则表明袋内已超过该圆圈 对应的相对湿度，若湿度显示超过 20% 即 20% 的圆圈内 HIC 卡颜色完全变成了淡红色，表明生产前需要进行烘烤。 警告标签 ：Waring Label ，即防潮包装袋外的含 MSIL（Moisture Sensitive Identification Label ） 符号、芯片的潮湿敏感等级 （或含密封存储条件和拆封后存放最长时间及受潮后烘烤条 件）和包装袋本身密封日期的标签。 5.4 表一要求为公司针对各等级湿度敏感材料的贮存、 使用中的通 用标准，除非针对某种 (类) 材料有其他特别规定， 否则依此标 准指导作业。 5.5. 根据现有湿度敏感元件的贮存、使用场合和产品特点，在以 下过程中必须做好防护、检查措施 ： a. IQC 来料检查阶段； 元件在仓库贮存阶段； 元件在生产线贮存和使用阶段。 5.6. IQC 对湿度敏感元件的控制： 5.6.1. 在没有客户特别指定或公司自己确定湿度敏感元件时候， IQC 根据来料本身的包装形式和 警告标签内容判断是否为湿 度敏感元件；当来料本身为真空包装或已标注有湿度敏感等级 时，该元件则必须视为湿度敏感元件执行相应控制要求； 同时 IQC 应根据来料状况予以识别，形成来料湿度敏感等级一览 表，以作为下次来料检查和作为识别湿度敏感元件的依据之 一。 5.6.2. 对于客户有特别指定或公司确定为湿度敏感元件， IQC 在 检查来料时必须注意此点以执行相应检查内容，为保证来 料有真空包装， IQC 应负责把相关要求和信息传递给采购， 采购负责传递给供应商。 5.6.3. IQC 检验员在检查真空包装时， 除首先确认材料型号是否 正确外，还必须检查来料真空包装有无漏气，有无破损， 有无警示标贴，里面有无放干燥剂，材料真空包装有无超 过标贴上规定的有效期限。正常状况下所有真空包装材料 均不需要拆开包装检查里面的元件。 5.6.4. 检查中如果