给水压力流管道安装与铺设安全关键技术交底.docVIP

2.3.1 管和稳管施工安全技术交底 1. 施工过程中，临时中止作业应将管口两端临时封堵。 2. 排管应依据管道设计及其沿线变坡点、折点、附件等位置结合现场环境情况安排管子，并放置稳定，挡掩牢靠。 3. 钢管段较长采取多个三角架倒链等起重机具下管时，应由一个信号工统一指挥，同时作业，保持管段水平下落。 4. 在沟槽外排管时，场地应平坦、不积水，并应依据土质、槽深确定管子和沟槽边缘距离，且不得小于1m，管子应挡掩牢靠。 5. 使用手持电动砂轮机打磨管子坡口时，现场应划定作业区，非作业人员不得靠近。使用坡口机作业中，不得俯身近视工件，严禁用手触摸坡口和擦拭铁屑；工件过长时，应加装辅助托架；检验坡口质量时必需停机、断电；刀排、刀具安装必需吻合、牢靠。 6. 在沟槽上方架空排管时，应符合下列要求： （1）排管下方严禁有些人。 （2）沟槽顶部宽度不宜大于2m。 （3）支承每根管子横梁顶面高程应相同。 （4）排管用横梁两端在沟槽上和土基搭接长度，每侧不得小于80cm。 （5）排管所使用横梁断面尺寸、长度、间距应经计算确定；严禁使用糟朽、劈裂、有疖疤木材作横梁。横梁安设后应检验，确定符合施工设计要求，并形成文件。 7. 使用三角架倒链吊装应符合下列要求： （1）三角架支搭应依据被吊装管子质量进行受力验算，确定符合要求；三角架应立于坚实地基上，支垫稳固，底脚宜呈等边三角形，支腿应用横杆连成整体，底脚处应加设垫板； 三支腿顶部连接必需牢靠。 （2）吊装过程中，管子下方严禁有些人；暂停作业应将倒链降至地面或平台等安全处；拆除三角架时，应先摘除倒链。 （3）人工移动三角架前应拆除倒链，移动时，必需由作业组长指挥，每支脚必需设人控制，移动应平稳、步调一致。 （4）倒链安装应牢靠，并符合下列要求： 1) 吊物需临时在空间停留时，必需将小链拴在大链上。 2) 使用前应检验吊架、吊钩、链条、轮轴、链盘等部件，确定完好。 3) 使用时应常常检验棘爪、棘爪弹簧和齿轮情况，确定制动有效。齿轮应常常加油润滑。 4) 使用链葫芦外壳应有额定吨位标识，严禁超载；气温在-10℃ 5) 倒链使用完成，应拆卸清洗洁净，重新注加润滑油，组装完好，放至库房妥善保管，保持链条不锈蚀。 6) 拉动链条必需一人操作，严禁两人以上猛拉；作业时应均匀缓进，并和链轮方向一致，不得斜向拽动；严禁人员站在倒链正下方。 7) 使用时，应先松链条、挂牢起吊物、缓慢拉动牵引链条，待起重链条受力后，再检验齿轮啮合和自锁装置工作情况，确定合格后，方可继续起吊作业。 8. 切断钢管应符合下列要求： （1）不宜采取砂轮锯切管；切管后应将切口倒钝。 （2）使用切管机切管，作业中应按使用说明书操作；切管时进刀应平稳、匀速，不得过快；作业中应用刷子清除切屑，不得直接用手清除；机具设备必需安置在稳固基础上；加工件两端应支平、卡牢；加工件管径或椭圆度较大时，必需分两次进刀。 （3）使用手锯、切管器等切断时，工作台应安置稳固；加工件应垫平、卡牢； 切断时用力应均衡，不得过猛；切断部位应采取承托方法。 9. 钢管对口作业应符合下列要求： （1）对口后，应立即将管身挡掩，并点焊固定。 （2）对口时，严禁将手脚放在管口或法兰连接处。 （3）采取机具对口时，机具操作工必需听从管工指令。 （4）人工调整管子位置必需由专员指挥，作业人员应精神集中，配合协调。 （5）点焊时，施焊人员应按要求佩戴面具等劳动保护用具，非施焊人员必需避开电弧光和火花。 10. 管道接口部位应挖接口工作坑，工作坑尺寸应符合表2-4要求： 2.3.2钢管焊接和切割施工安全技术交底 1. 作业现场应划定作业区，并设安全标志，非作业人员不得入内。 2. 焊接(切割)作业后必需整理缆线、锁闭闸箱、清理现场、熄灭火种，待焊、割件余热消除后，方可离开现场。 3. 焊工应经专业培训、考试合格，取得焊接操作证和锅炉压力容器压力管道特种设备操作人员资格证，方可上岗作业。 4. 凡患有中枢神经系统器质性疾病、植物神经功效紊乱、活动性肺结核、肺气肿、精神病或神经官能症者，不宜从事焊接作业。 5. 焊接(切割)作业中包含电气安装引接、拆卸、检验必需由电工操作，严禁非电工作业，并应符合施工用电安全技术交底具体要求。 6. 采取手工氩弧焊等焊接工艺时，弧光区应实施封闭；焊接时应加强通风；对焊机高频回路和高压缆线电气绝缘应加强检验，确定绝缘符合要求。 7. 焊接作业必需纳入现场用火管理范围。现场必需依据工程规模、结构特点、施工季节和环境情况，按消防管理部门要求配置消防器材，采取防火方法，保持安全，作业前必需推行用火申报手续，经消防管理人员检验，确定现场消防安全方法落实后，方可签发用火证。作业人员持用火证后，方可焊接作业。 8. 作业人员必需按要求佩戴齐全防护用具，并符合下列