现代农业装备技术 谷物联合收割机的使用与维护 谷物联合收割机在作业过程中的正确调整.docxVIP

谷物联合收割机在作业过程中的正确调整 谷物联合收割机在作业过程中的合理使用和及时正确的调整，是实现高效、低耗、优质和安全生产的关键性措施，驾驶员必须认真做到以下几点。 1、合理使用作业速度 作业速度的快慢决定喂入量的大小和作业质量的好坏。 作物产量高、密度大，谷草比大、潮湿和杂草多时，作业速度要慢，反之则可适当加快。在保证收割总损失小于2％的前提下，尽可能提高作业速度。作业速度的控制，悬挂式收割机利用拖拉机的变速档位控制，自走式收割机可通过无级变速器控制，绝不允许用改变油门大小的方法控制机器的前进速度。 2、作业时，发动机只能以额定转速工作 不论喂入量如何变化，发动机只能以额定转速工作，决不允许因喂人量的变化改变油门位置。 3、割台高度调节范围为100～600mm 收割时，根据作物长势和当地耕作习惯调整割茬高低。收倒伏或矮秆作物时，可调到100～130mm；收割长势较高的作物时，割茬可控制在180mm以上。 4、拨禾轮的位置调整 视作物生长情况，拨禾轮可随时进行高低、前后、压板位置、弹齿角度及转速等的调整。 5、滚筒与凹板间隙的调整 是作业过程中最重要的调整内容。间隙大小和间隙调整的时间，完全取决于作业条件的变化，一天之中，早、晚间隙小，中午间隙大；作物潮湿、口紧草多时，间隙要调小；作物干燥、“口松”草少时，间隙调大。在保证脱粒质量的前提下，尽可能调大间隙。绝不允许因负荷大小调整间隙，而是在保证脱粒质量的前提下，尽可能地提高喂入量。 6、清粮筛的调整 作业中、在不跑粮的前提下，筛片开度尽可能大一些。调整正确的筛片开度。其粮食的清洁度高、粮食损失少；如果杂余搅龙中有大量籽粒、调整筛片开度和风量仍无效时，应调整筛子的倾斜度，将下筛后部调高；若粮食清洁度差，调整筛孔、风量不能解决时，应将下筛尾部向低调。 尾筛的正确调整能减少粮食和断穗的损失。尾筛筛孔开度及倾角太大，使杂余量增加，严重时，造成杂余搅龙堵塞；尾筛开度和倾角太小，会出现籽粒、断穗损失。作业中一定要注意观察、检查，合理调整。 7、风扇风量风向的调整 根据作业的实际情况，配合清粮筛进行综合调整。其原则是：在筛面不跑粮的前提下，尽可能调大风量，以提高粮食的清洁率。 8、倒伏谷物收割时应采取综合措施，尽量减少损失 收割倒伏谷物应从四个方面人手。一是采取正确的运行路线，机组运行方向应与倒伏方向垂直或成45°角为最好；二是在切割器上装配扶倒器，将倒伏的谷物挑起来，辅助割刀切割；三是对拨禾轮的位置、弹齿的角度进行综合调整；四是适当放慢前进速度。