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工程训练教学计划(二周)
修改(2005?年?5?月)
一.实训周数:二周
二.实训方式:分七组同时进行,等时轮换,各小组在其训练中进行小地轮换
三.实训工种:普通车削,铣削,刨削、磨削,钳工,焊接,压力加工,铸造,热处理,
数控车削Ⅰ,数控车削Ⅱ、数控铣、数控电火花线切割,电火花成型
加工,数控激光雕刻切割加工,三坐标测量,快速成型,真空成型,
塑料焊接,柔性制造技术(FMS),机器人,XY?运动平台,注塑成型
及电化教学等?b5E2RGbCAP
四.实训时间:8:00—11:30,13:30—16:10
1?/?9
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五.各组轮换表:
周 次
轮换天数
第??一?周
一???二????三?????四??????五
第??二?周
一????二?????三??????四??????五
1.5?天 1.5?天 1.5?天
1.5?天 1.5?天 1.5?天 1.5?天 1.5?天
第一组 普通车削
铸???造
热?处?理
焊???接
压力加工???钳
工
电火花线切割
电火花成型机
新技术介绍
铣??????数控车Ⅰ、Ⅱ
刨、磨工
数控铣、精雕
普通车削???
普通车削??? 铸
数控车Ⅰ、Ⅱ
数控铣、精雕
造
热?处?理
焊???接
压力加工
电火花线切割
钳???工???电火花成型机
铣???工
刨、磨工
铣 工
新技术介绍
数控车Ⅰ、Ⅱ???????????????????????????????????????????????????????????电火花线切割
铸???造?焊???接
第三组
刨、磨工
数控铣、精雕
普通车削
热?处?理
压力加工????钳
工???电火花成型机
新技术介绍
电火花线切割 铣 工 数控车Ⅰ、Ⅱ
第四组 电火花成型机 普通车削
刨、磨工 数控铣、精雕
铸???造
热?处?理
焊???接
压力加工
钳???工
新技术介绍
电火花线切割 铣 工
数控车Ⅰ、Ⅱ
铸???造
焊???接
第五组 钳 工 电火花成型机 普通车削
刨、磨工 数控铣、精雕
新技术介绍
热?处?理
压力加工
第六组????
第六组???? 焊
压力加工
电火花线切割?铣???工?数控车Ⅰ、Ⅱ
钳???工???电火花成型机???????????????????????普通车削
刨、磨工?数控铣、精雕
新技术介绍
铸???造
热?处?理
铸 造
焊???接
电火花线切割?????铣???工
数控车Ⅰ、Ⅱ
第七组
热?处?理
压力加工???钳
工???电火花成型机????????????????????????普通车削
刨、磨工?数控铣、精雕
新技术介绍
六.工程训练教学内容及时间安排:
工程训练概述:第一天一、二节课 学生:全体
㈠?普通车削(1.5?天、540?分)
⑴?安全技术操作规程教育(10?分)
⑵?学生对照机床看机床说明书(15?分)
2?/?9
个人收集整理 仅供参考学习
⑶?普通车削概述(普通车床型号、规格、主要部件地名称和作用、传动系统、加工范
围及工艺特点、安全技术知识等)(30?分)
p1EanqFDPw
⑷?学生熟悉设备(20?分)
⑸?讲解、演示普通车床常见形面(外圆柱面、端面、台阶等)地加工方法及工艺要求;
介绍常用刀具及量具等(20?分)DXDiTa9E3d
⑹?学生空车练习(20?分)
⑺?学生练习(操作姿势、用手动走刀均匀地移动大拖板、中拖板、小拖板,按图纸要
求车削工件;初步掌握试车、试测方法;正确对刀;自动走刀)(120?分)RTCrpUDGiT
⑻讲解、演示普通车床常见形面(曲面、圆锥面、钻孔、切槽及滚花等)地加工方法及
工艺要求(20?分)
⑼学生练习(90?分)
⑽?介绍机床附件(四爪卡盘、花盘、跟刀架、中心架、芯轴及弯板等(分组进行)?40
分)
⑾?知识扩展:介绍大型普车、镗床及立车地组成、操作方法及使用范围等(30?分)
⑿?清点工具及清扫
㈡?数控车Ⅰ、Ⅱ、数控铣(1.5?天)
数控车Ⅰ、Ⅱ和数控铣(2?组等时轮换)
1.?数控车Ⅰ(小数控车)、Ⅱ(大数控车)(275?分)
⑴?数控车削概述(型号、组成、传动、加工范围、工艺特点及与普通铣床地差别等);
程序编制方法(30?分)
⑵?数控车Ⅰ常见形面(圆柱面、圆锥面、端面、成型面及切断等)地编程及加工方法;
工艺要求等(30?分)
⑶?学生实操(205?分)
⑷?数控车Ⅱ(大数控车)与数控车Ⅰ地差别等;程序编制方法(60?分)
⑸?讲解、演示数控车Ⅱ常见形面(圆柱面、圆锥面、端面、成型面及切断等)地加工
方法及工艺要求(25?分)
⑹?清点工具及清扫
2.?数控铣
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