传热设备操作与控制 2.加热炉教案 加热炉的故障分析与处理2-3.docVIP

传热设备操作与控制 2.加热炉教案 加热炉的故障分析与处理2-3.doc

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《传热设备操作与控制》教案 PAGE PAGE 5 情境2 加热炉的操作与控制 学习任务3 加热炉的故障分析与处理 计划学时 4 职业能力目标 专业能力 社会能力 方法能力 掌握加热炉常见的事故 掌握加热炉的故障现象与原因 掌握加热炉常见故障的处理方法 团队工作能力 沟通能力 小组成员的协作能力 分析问题和解决问题的能力 制定工作计划 能独立使用各种媒介完成学习任务 工作结果的评价与反思 学习情境描述 接到车间主任指令:根据给定的管式加热炉的任务,分析管式加热炉出现故障的原因及处理方法。组长接受任务后组织学员通过资讯、计划、决策、实施和检查、评估等过程完成学习任务。 教学环境分析 石油化工岗位操作技能实训中心、教材、辅导资料、化工工艺设计手册、化工单元操作学习光盘、实训软件、学习软件、可以上网查阅资料的电脑、工作台、拆装工具等。 教学方法 采用角色扮演法交代任务;用引导文和小组讨论法完成决策和计划的制定,采用任务驱动法实施工作任务。 教学组织 分组,分工,协作共同完成,分成6个小组,每组6人 要做好记录,由各小组长展示学习成果 评议各小组展示的学习成果 教师对每个小组及每个学生进行监视,做好记录,作为成绩评定的依据。 实施步骤 资讯 任务三 加热炉的故障分析及处理 1.燃料油火嘴堵 事故现象: (1)燃料油泵出口压控阀压力忽大忽小; (2)燃料气流量急骤增大。 处理方法:紧急停车。 2.燃料气压力低 事故现象: (1)炉膛温度下降; (2)炉出口温度下降; (3)燃料气分液罐压力降低。 处理方法: (1)改为烧燃料油控制; 通知指导教师联系调度处理。 3.炉管破裂 事故现象: (1)炉膛温度急骤升高; (2)炉出口温度升高; (3)燃料气控制阀关阀。 处理方法:炉管破裂的紧急停车。 4.燃料气调节阀卡 事故现象: (1)调节器信号变化时燃料气流量不发生变化; (2)炉出口温度下降。 处理方法: (1)改现场旁路手动控制; 通知指导老师联系仪表人员进行修理 5.燃料气带液 事故现象: (1)炉膛和炉出口温度先下降; (2)燃料气流量增加; (3)燃料气分液罐液位升高。 处理方法: (1)关燃料气控制阀; (2)改由烧燃料油控制; 通知教师联系调处理。 6.燃料油带水 事故现象: 燃料气流量增加。 处理方法: (1)关燃料油根部阀和雾化蒸汽; (2)改由烧燃料气控制; 通知指导教师联系调度处理。 7.雾化蒸汽压力低 事故现象: (1)产生联锁; (2)PIC109控制失灵; (3)炉膛温度下降。 处理方法: 通知指导教师联系调度处理。 8.燃料油泵A停 事故现象: (1)炉膛温度急剧下降; (2)燃料气控制阀开度增加。 处理方法: (1)现场启动备用泵; (2)调节燃料气控制阀的开度。 DCS流程图 现场图 实施步骤 计划与决策 1、引导学生熟悉学习任务单。 ①接受任务 ②完成基础知识学习 2、监视学生进行小组讨论,并做出决策和计划 ①对学习进行决策 ②制定学习计划(提交计划,组长汇报) ③对学员的计划进行可行性分析 实施步骤 学习工作任务的实施 教 学 组 织 教学内容 教学过程设计及时间分配 1、告知实训任务:加热炉的故障分析与处理 2、分析加热炉出现故障的原因 3、提出解决故障的方案 4、对提出的方案进行可行性分析 5、处理故障 6、归纳总结:加热炉的故障分析与处理 教师讲授,PPT,10min 学生分析、讨论; 40min 学生制定方案,30min 小组讨论、教师指导,30min 学生操作,实训软件,50min 教师讲授、PPT、实训软件,20min 实施步骤 检查与评估 检查学生工作是否完整完成? 归档是否完整? 专业能力、社会能力和方法能力是否提高? 工作态度、工作质量情况 安全、环保及6S情况 填写任务工单的评价表格

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